【制药站 产品资讯】高压柱塞泵是液压装备的核心元件，属于容积式泵，可借助工作腔里的溶剂周期性变化来达到输送液体的目的。目前，高压柱塞泵广泛适用于制药、食品、化工、石油、建筑、造船、制糖、造纸等行业。
笔者了解到，高压柱塞泵也被称作液压系统的“心脏”，而液压系统是装备制造业的关键部件之一。据相关数据统计，发达国家生产的95%的工程机械、90%的数控加工中心、95%以上的自动线都采用了液压传动技术。可以说，凡是有机械设备的场合，都离不开液压系统。
高压柱塞泵特点很多，比如瞬时流量是脉动的，专家介绍这是因为在柱塞泵中，液体介质的吸入和排出过程是交替进行的，而且活塞在位移过程中，其速度又在不断地变化之中。
在只有一个工作腔的泵中，泵的瞬时流量不仅随时间而变化，而且是不连续的。随着工作腔的增多，瞬时流量的脉动幅度越来越小，乃至在实用上可以认为是紊流。
比如对于输送介质有较强的适应性。据悉，柱塞泵原则上可以输送任何介质，几乎不受介质的物理性能和化学性能的限制。当然，由于液力端的材料和制造工艺以及密封技术的限制，有时也会遇到不能适应的情况。
再比如有良好的自吸性能，柱塞泵不仅有良好的吸入性能，而且还有良好的自吸性能。因此，对多数往复泵来说，在启动前通常不需灌泵。因此，机器效率高、节能。
随着时代的发展，一些高科技技术促使高压柱塞泵行业得到了迅猛发展，不仅设备的功能得以增强，种类还更加多元化，不断满足客户需求。
比如传统的高压柱塞泵的主要运输对象是单一的水或者其他可以流动的液体、气体或浆体，而可实现高压柱塞泵已经能够对一些固液混合物、气液混合物、固液气混合物，直至输送活的物体都可以进行输送。
有厂家表示，目前高压柱塞泵行业在国内市场有着良好的发展空间，市场竞争不断加剧，国内企业要想抓住机遇，实现突破，还需要投入更大的精力。
有专家就表示：“要实现高压柱塞泵产品的技术突破，首先就要实现铸件的突破。”国内生产的液压柱塞泵与外国品牌相比，在技术先进性、工作可靠性、使用寿命、变量机构控制功能和动静态性能指标上都有较大的差距，基本相当于国外上世纪90年代初的水平。
而这些差距主要表现在产品品种、性能和可靠性方面，这些都会间接或直接导致设备故障率的增高。
“我们的有些产品有的只用一两个月就出现故障，而国外的可以用一年;平均无故障运行时间，我国的在2000小时以下，国外的可以达到8000小时以上。”专家说。
为进一步推进国产高压柱塞泵的发展，一些企业和地区引进了先进的工艺技术，还引进了液压铸造专家、质量控制专家和软件设施等，实现了引进吸收的再创新，并且取得了关键技术的突破。
专家表示：“我们的自主产品还需要市场检验，需要更多的用户检验。在初始阶段，推广应用是一道艰难的门槛。呼吁有关部门给予政策支持，帮助我们的自主产品走向市场，替代进口，反过来再促进我们的产品不断提高质量。”
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