【制药站 技术文章】三效浓缩器适应于中药、西药、葡萄糖、淀粉、味精、食乳品、化工等液料的浓缩，尤其适用于热敏性物料的低温真空浓缩。该设备采用外加热自然型循环式与真空负压蒸发方式，具有蒸发速度快，浓缩比重大，节能环保，节约人力成本等优势，目前得到制药行业的广泛使用，未来前景向好。
任何设备的操作都讲究科学、合理，为了使三效浓缩器发挥应有的效益，操作人员需要对设备进行合理的安装与使用。另外，由于操作条件、使用方法等因素的变化，常导致设备不能正常运行，甚至使浓缩过程中断。因此，了解设备的常见故障以及处理方法对维修人员来说是不可少的。对比，笔者梳理了三效浓缩器常见的两大故障。
常见故障一：真空度太低
在真空度太低的情况，往往难以保持浓缩物的沸点，再加上二次蒸汽的温度升高，容易降低加热蒸汽和浓缩物之间的有效温差，减少热传递并减慢蒸汽蒸发速率，而且加热材料的加热温度，影响活性成分的保存，并降低设备的生产能力。
业内表示，低真空的原因一般有几点。其一，将各部分的设备浓缩到空气中。空气的渗透增加了真空设备的额外负担，甚至会导致故障。
其二，冷却水不足。除了泵设备的原因外，缺少冷却水主要是由于管道堵塞，造成阀门损坏。冷却水的量不足以使二次蒸汽不能及时冷凝，严重影响真空设备的运转。
其三，冷却水温度过高。冷却水进入水温过高，集中加热产生的大量二次蒸汽不能及时冷凝，浓缩设备，真空度将迅速降低。
其四，使用蒸汽压力过高。加热蒸汽压力太高，不足以丰富设备的蒸发速度快速增加，大量二次蒸汽生产增加了冷却设备的负荷，使真空逐渐减少。降低真空度也会增加材料的蒸发温度，同时影响产品质量，从而降低设备生产能力。
如果以上原因都一一排除，那么可能是真空设备存在故障，需要进行及时维修或请专业人士处理。
常见故障二：真空度过高
发生真空度过高的情况一般可以分为四种原因。其一，当浓缩设备冷却水入口温度过低，设备真空度过高。虽然高真空度增加了加热的蒸汽与材料的沸点之间的有效温差，但是有利的是增加热传递并加速蒸发速率。然而，由于二次蒸汽的蒸发潜热随着真空度的增加而增加，相应地增加蒸汽消耗。
其二，由于低压或蒸汽流速，蒸发速率大大降低。
其三，在使用软饮料分离器的设备中，由于堵塞水分离器引起冷凝水排放不良，使加热器水严重。另外，如果加热蒸汽的质量差，或者冷蒸汽管的绝缘性差，而且加热器内部的水严重，使传热困难，使真空度过高。
其四，加热器表面的严重焦化降低了加热面的传热系数，蒸发速度降低，锅的真空度超过标准。
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