【制药站 技术文章】随着工业的快速发展，真空泵的应用越来越广泛，种类也越来越多样。其中，滑阀真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。据悉，滑阀真空泵有单级H型、双级2H型，广泛应用于制药、电子、冶炼、陶瓷、航空、实验室等多种场合。
在制药等行业规模不断扩大，以及真空泵技术不断进步的背景下，滑阀真空泵市场前景广泛，生产厂家之间的竞争也愈加激烈。
业内表示，在滑阀真空泵的使用过程中，密封效果是影响运作的一大关键因素，需要用户高度重视。那么，怎么保证滑阀真空泵的密封效果呢？据了解，很多用户存在以下几大误区。
误区一，弹簧压缩量越大，真空泵的密封效果越好。相关技术人员表示，其实不然，弹簧压缩量过大，可导致摩擦副急剧磨损，瞬间烧损。另外，过度的压缩还可能使弹簧失去调节动环端面的能力，导致密封失效。
误区二，动环密封越紧越好。技术人员表示，动环密封圈过紧，有害无益。动环密封圈过紧会加剧密封圈与轴套间的磨损、泄漏；二是增大了动环轴向调整、移动的阻力，在工况变化频繁时无法适时进行调整；三是弹簧过度疲劳易损坏；四是使动环密封圈变形，影响密封效果。
误区三，静环密封圈越紧越好。据悉，静环密封圈基本处于静止状态，相对较紧密封效果会好些，但过紧也有害。一是引起静环密封因过度变形，影响滑阀真空泵密封效果；二是静环材质以石墨居多，一般较脆，过度受力极易引起碎裂；三是安装、拆卸困难，极易损坏静环。
误区四，叶轮锁母越紧越好。据了解，在滑阀真空泵密封泄漏中，轴套与轴之间的泄漏是比较常见的。
技术人员认为，其实导致轴间泄漏的因素有很多，如轴间垫失效、偏移，轴间内有杂质，轴与轴套配合处有较大的形位误差，接触面破坏，轴上各部件间有间隙，轴头螺纹过长等都会导致轴间泄漏。而锁母锁紧过度会导致轴间垫过早失效，相反适度锁紧锁母，使轴间垫始终保持一定的压缩弹性，在运转中锁母会自动适时锁紧，更能使轴间处于良好的密封状态。
误区五，新的比旧的好。很多用户认为，旧的设备寿命短，新设备更换。相对而言，滑阀真空泵使用新机械密封的效果好于旧的，但当新设备密封的质量或材质选择不当时，配合尺寸误差较大会影响密封效果。
技术人员表示，在聚合性和渗透性介质中，静环如无过度磨损，还是不更换为好。因为静环在静环座中长时间处于静止状态，使聚合物和杂质沉积为一体，起到了较好的密封作用。
误区六，拆修总比不拆好。 据悉，很多用户一旦发现设备密封泄漏便急于拆修。技术人员表示，其实，有时密封并没有损坏，只需调整工况或适当调整密封就可消除泄漏。
总的来看，用户对设备的密封性加以重视是保障设备稳定运行的保证，但必须掌握正确的技能与知识，才能不陷入误区当中。
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