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形貌好、纯度高 气流粉碎机专注药物粉体制备

来源:中国制药网
2019/3/5 16:04:2737303
  【中国制药网 产品资讯气流粉碎机是将压缩空气或惰性气体经喷管加速后,利用高速弹性流体(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量,使颗粒之间、气体与颗粒之间、颗粒与器壁及其他部件之间相互产生强烈的冲击、剪切、碰撞、摩擦等作用,同时,在气流旋转离心力的作用下或与分级机联合作用,使粗细颗粒分级而实现超细粉碎的设备。

  目前,气流粉碎机广泛应用于化工材料、医药食品、金属粉末等超硬材料的超细粉碎和打散成型。

  据悉,用于药物粉体制备的气流粉碎机种类主要包括:圆盘式气流粉碎机、循环管式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、冲环式气流粉碎机、对撞式气流粉碎机、流化床对撞式气流粉碎机。

  另根据专家的介绍,气流粉碎机共有6大特点:粒度分布范围窄、平均粒度细;粉体形貌好,产品纯度高;适于低熔点、热敏性药物;密闭性好、污染少;操作简便;粉碎-混合-干燥联机操作。

  比如粉体形貌好,产品纯度高。据了解,用气流粉碎机制得的粉体趋于“球形”,粒子表面光滑,形状规整,分散性好,而且粉碎过程中机械磨损小,得到的产品纯度高。

  比如粉碎-混合-干燥联机操作。气流粉碎机可以实现粉碎、混合、干燥的联机操作,还可以同步对药物粉体进行改性。例如,某些药物在粉碎的同时,喷入液体,进行粒子包覆和表面改性。

  气流粉碎机粉碎粒度范围广,操作也较为简单、方便,但在粉碎过程中,经常会出现粉碎效果不一样的情况。对此,专家分析,气流粉碎机主要受气固比、进料粒度、工质的温度及压强,以及粉碎助剂等因素的影响。

  比如工质的温度,技术人员表示,当工质的温度过高时,气体的流速会加快。以空气为例,室温下的临界速度为320m/s,当温度升到480℃时,临界速度可以提高到500m/s。即动能增加了150%。因此,提高工质的温度有利于提高粉碎的效果。

  另外,在粉碎钛粉时,过热蒸汽的温度一般为300~400℃左右。技术人员表示,通常粉碎煅烧时温度偏高,粉碎表面处理后的物料时偏低一些,“有些表面处理剂,特别是有机表面处理剂不耐高温,因此只需要在原有蒸汽温度的基础上过热100℃即可。”

  再比如粉碎助剂,技术人员表示,气流粉碎机在粉碎过程中,如果添加恰当的粉碎助剂,不仅能提高粉碎的效率,还能提高产品在介质中的分散性能。

  有用户就疑问,要如何选择粉碎助剂?专家介绍,当二氧化钛表面处理时,添加的有机表面活性剂中大多数都有粉碎助剂的功能,而无机粉碎助剂一般使用六偏磷酸钠和焦磷酸钠(钾)等。

  气流粉碎机作为药物粉体的一种常用制备方式,适用于抗生素、酶、低熔点和其他热敏性药物粉碎。而随着气流粉碎机技术的不断进步,其在制药行业中将发挥越来越重要的作用,技术专家表示,特别是智能自动化技术的引进,气流粉碎机将变得更加智能,这对整个制药生产都具有重大的意义。

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