【中国制药网 技术文章】风淋室主要应用于医药、食品、化工、实验室等各个无尘车间与非无尘车间、阶梯洁净度车间中，用以除尘、除菌以及缓冲，减少进出洁净室所带来的污染问题。当人与货物要进入洁净区时经风淋室吹淋，可以去除人与货物所携带的尘埃，有效的阻断或减少尘源进入洁净区。
有风淋室厂家表示，风淋室的主要目的是起到吹灰和缓冲作用，其安装于洁净室入口处，将外界的灰尘污染阻挡于室外，甚至可以认为风淋室是无尘车间的重要守门员，而且这个闭门员的水平好坏，将会影响到无尘车间的洁净度以及使用和管理方面。
随着医药等行业GMP要求的提高，对于洁净室污染问题也更加重视。在自动化技术以及洁净工艺的发展下，采用PLC智能化控制手段的风淋室系统应运而生。
这种自动化控制风淋室控制面板上的LED显示屏可正确显示风淋的运行状态、双门的互锁状态、风淋周期进度和延时开门状态，并设有光电感应器，人从非洁净区进入，关门后红外线感应到人就吹淋，吹淋后入门锁闭，人只能从出门走出风淋室，该设备运行性能稳定可靠，密闭性能高。
另外，自动化控制风淋室的洁净工艺升级后，进一步消除了细菌滋生的条件，抑制或降低细菌发生，切断了潜在的污染传播途径，有效地操控了有害的生物气溶胶，解决了空气途径的污染，广泛受到医药等企业的青睐。
随着医药等行业的快速发展，对于风淋室的需求不断扩大，风淋室市场发展空间大。在此背景下，不少企业从操作控制技术、工艺等方面进行改进升级，提升企业的市场竞争力。
例如， 有的企业通过引进、消化先进技术后，进一步改进提高风淋室产品技术，特别在结构与工艺，选材与自控，功能与质量等方面均达到了更高的水平。
还有些企业推出的风淋室改进了关键操控点理念，引入食品药品等生产行业，用局部净化操控措施替代了全操控，由于隔离工艺直接作用在关键操控生产环境，将人从生产的无菌关键区域完全隔离开来，限制了无菌生产操作人员与无菌产品的干预或直接接触，使得生产受其他因素影响的概率大大减少，减少了无菌加工的污染风险，同时也因操控体积的减少而大大降低了能耗。
总的来看，国内风淋室市场规模不断扩大，产品功能愈加齐全，市场竞争激烈。在不断变化的时代下，企业必须不断创新，增加产品附加值，增强产品的核心竞争力，才能促使企业不断发展，推动我国风淋室市场逐渐走向成熟。
另外，近年来风淋室材料价格不断上涨，受此影响，导致许多风淋室制造企业也不得不调整产品价格，适应市场变化。对于采购风淋室的企业而言，选择良好的设备才能保证生产的稳定运行。
热门评论