【中国制药网 技术文章】制药废水中含有的药物残留、药物中间体、制药过程中使用的活菌体等特征污染物通过废水排放等途径进入环境，其生物安全性问题(如生物毒性、致细菌耐药性)若被长期忽略，将对人体健康存在潜在危害。
一般而言，制药废水主要包括四类，抗菌素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产及各类制剂生产过程的洗涤水、冲洗水。其中，前三类废水污染较为厉害。
具体而言，抗生素生产废水是抗生素生产过程中产生的发酵废水，其有机物浓度较高，COD没升可达几万毫克，SS高、色度高，而且废水中的残余抗生素对微生物具有抑制作用。
合成物生产废水中的COD在1000mg/L左右，可生化性一般，有的废水常含有氨氮、油类和重金属离子，增加了生物处理的难度。中成药生产废水主要是原料的洗涤水、原药煎汁残液和冲洗水，COD每升达几千毫克，可生化性尚好。制剂生产过程的废水，COD较低，但常混有悬浮物，一般经去除SS，即可排放。
笔者了解到，目前制药废水常用的处理方法主要有物化法、化学法和生物法。生物法作为经济的处理方式，是目前制药废水处理普遍采用的方法，并且已经成为研发和推广应用的重点。
而由于制药废水处理难度较大，且排放标准要求不断提高，因此采用单一处理方法很难达到排放标准。在处理工程中常用组合处理工艺，如厌氧-好氧生物组合处理工艺、气浮-生物-气浮-生物炭组合工艺等。
以中成药废水为例，中成药的生产大部分都采用水溶法。水溶法的生产过程包括洗药、煮提和制剂三个步骤。在中成药的生产提取过程中会产生大量的废水，废水主要包括原料的清洗水、原药煎汁残液和地面的冲洗水。
据悉，目前，在国内的大多数中药生产企业排放出的废水主要有这些来源：前处理车间洗药、泡药废水;提取车间煎煮废水和部分提取液;分离车间的残渣;浓缩、制剂车间废水和部分提取液;分离车间的残渣;浓缩、制剂车间废水;车间部分蒸汽冷凝水和处理离子交换树脂酸碱液的中和水;评估按清洗、管道及地面冲洗水;酸水解;过滤后产生的污水;生活污水等。
针对中成药处理废水的方式，有企业表示可以利用TIC厌氧反应器，TIC进水COD高为50000mg/L，出水一般为1000mg/L以下，去除率高达95%。高浓度生产废水经厌氧反应器处理，水中有机物转化为生物气(沼气)，可用于锅炉、发电等，变废为宝。
除此之外，也可以用MBR处理技术。MBR工艺作为一种新型污水处理工艺，具有明显优势，并逐渐成为人们研究的热点。与传统工艺相比，MBR能够在保证出水达标的前提下简化废水处理流程，缩短水力停留时间，并且出水能够达到某些特定回用标准，从而能够节能降耗，并在一定程度上降低运行成本。
业内人士表示：“虽然MBR工艺仍存在不足，但随着膜制备技术的进步、膜污染控制技术的发展，MBR处理技术会越发成熟。MBR工艺的优势，将使其在未来的废水处理领域占有重要的位置。”
总的来说，制药废水有机污染物含量高、毒性物质多、难生物降解物质多、含盐量高，是一种危害很大的工业废水，随意排放将会对环境造成极大的危害。因此，对于制药废水，业内应探索和开发新的、更低能耗、更绿色环保的处理工艺。与此同时，药企还要加强清洁生产，让制药废水在处理前期就考虑产出的废水是否有回收利用的价值。
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