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　　【中国制药网 技术文章】伴随制药行业的不断发展，无菌生产成为诸多制药企业追求的生产环境。而对于穿梭在无菌生产环境中，尤其是制药洁净环境中的工作者，洁净服一定不陌生。关于洁净服的选用，当中有很多门道，而在洁净服的日常管理中，清洗则是一个较为重要的环节。笔者将结合这两点，进行详细分析。

　　参照4个要素，选好洁净服

　　对于洁净服的选择，一般分为4个要素，包括外观质量、面料选择、结构与款式以及基本性能。在外观质量方面，织物应无破损、斑点、污物或其他影响面料防静电性、洁净性能、滤尘性、舒适性的缺陷，而面料也应为100%连续聚酯长丝束。在结构与款式方面，为保证洁净性能，洁净服应尽可能多地覆盖人员体表，专家建议可以使用连体服或分体服。

　　另外，根据洁净区的洁净级别使用要求，洁净装备应配置防护眼罩、 洁净内衣、洁净口罩、洁净鞋、洁净手套、洁净配件等形式作为洁净区服装的款式配置。“服装应松紧适度，在保证穿着人员适当活动的前提下，减少服装的褶皱和摩擦。”洁净服专家说。

　　洁净服的基本性能是选择的关键要素，可以参考三大性能。，防静电性，静电耗散的纤维表面电阻率要大于或等于1×105Ω/口，但小于1×1011Ω/口。第二，耐灭菌性，可耐受121度蒸汽灭菌，30min/次。需要提醒的是，蒸汽灭菌对人体防护装备的损害小，可以延长人体防护装备的使用周期。

　　第三，也是更为重要的一个因素——舒适性。洁净服的透气性和透湿性必须控制在一定范围之内，透气性应维持在3～120L/dm2*min。有厂家表示：“洁净服应便于穿脱并适应作业时的肢体活动;工作过程中产生的物理应力要小;洁净服的触感舒适性主要取决于诸如织物的可伸展性、悬垂性和表面结构，还取决于衣物的质量、规格、缝制与制造。在选购时可以注意这些内容。”

　　正确清洗洁净服，创建良好生产环境

　　洁净服的清洗必不能使用日常生活中所用的清洗方法，因为如果采用普通洗涤法，不但不能清洗干净，反而还会被弄脏，所以必须用特殊的清洗方法和工艺。笔者了解到，洁净服在清洗的时候必须在洁净室中进行清洗、干燥、整理、包装。若在普通的房间中清洗时，会附着灰尘和细菌，以及受清洁剂的污染。

　　另外，在捆包和搬运过程中，也会有附着灰尘及微生物的危险。通常情况下洁净工作服至少每周洗涤一次，有些要求高的工种甚至每天洗涤一次。需要提醒的是，无菌工作服，只能穿、脱一次，不可以二次使用，只能再次清洗、灭菌后使用。

　　有相关人士表示针对洁净服在洁净室清洗过程中的问题，总结了以下几点经验：新缝制的洁净工作服可直接进行洗涤，而回收穿过的洁净工作服若发现油污，应仔细去除油污再进行洗涤程序;有搭扣的工作服，应在扣合状态下洗涤;洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查，对有缺陷的要修理、更换或报废。

　　此外，必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包;湿式、干式清洗用的水要过滤，溶剂也要蒸馏之后使用0.2μm孔径的滤膜，根据需要进行一次以上的过滤。为了除去水溶性污染物，用清水洗涤后，再用蒸馏过的溶剂进行后的洗涤，除去油性污染物;在后漂洗透水时，可以用抗静电剂以提高抗静电特性，但选用的抗静电剂应与纤维结合良好，无粉尘脱落;洁净服需要在洗涤专用的洁净空气循环系统中进行干燥。