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　　【中国制药网 技术文章】在制药行业中，粉尘会导致污染、健康损害以及爆炸的风险，这当中就需要过滤器来发挥重要作用。的过滤器具有较强的安全高密闭性设计，也有进行主动爆炸防护的过滤元件设计。

　　过去，业内认为粉尘的收集处理可以在开放的系统中进行，如今，越来越多的原料药制备要求全面的和可度量的密闭性处理工艺。因此，过滤器的安全高密闭性设计显得至关重要。

　　笔者了解到，安全性、高密闭性设计好的过滤器的滤芯更换操作可在1小时内完成工作，并且大大降低了更换的频率。综合来说，这不仅减少了设备停机时间，还提高了设备效率和运行安全性。有关专家也表示，使用长寿命滤芯元件的好处不仅仅是为了节省运行成本、实现不间断的运行以及健康和安全的工作环境。

　　另外，如果过滤器有可进行主动爆炸防护的过滤元件设计，也会为设备加分。根据相关专家介绍，位于级过滤前的脏空气侧气室有可能发生爆炸，这取决于粉尘及其中混杂的有机溶剂的性质。而基于先进技术，的除尘过滤系统可将爆炸产生的压力安全地泄放到净空气侧的腔室。此外，滤芯元件的静电泄放设计可以防止过滤器的静电积累。

　　上述设计能够有效延长过滤器的使用寿命，但为了应对部件的损耗，后期的维护工程依然必不可少。那么过滤器该如何维护呢?有过滤器生产商总结了以下几点经验供大家参考。

　　在安装过滤器之前，工作人员需要对设备所处环境进行清扫、擦净。如果在技术夹层或吊顶内安装过滤器，技术层或吊顶内应进行全面打扫。存放过滤器时应该严格按照包装箱上标注的标准进行存放。

　　过滤器必须在安装现场拆开包装进行检查，包括滤纸、密封胶、框架有无损坏;框架有无毛刺和锈斑(金属框);边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求;有无产品合格证等。需要提醒的是，当拆开设备包装时，不能用手撕毁或者打开包装袋(膜)。

　　在搬运设备过程中，工作人员应注意轻拿轻放，避免剧烈振动和碰撞。据生产商介绍，正式进行设备安装时需要明确方向，即在用波纹板组合过滤器竖向安装时，波纹板必须垂直于地面;过滤器在竖向与框架之间的连接，严禁渗漏、变形、破损和漏胶等，安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。

　　安装完成后，过滤器就可以投入生产。在使用过程中，工作人员需要关注设备的使用情况，并解决设备出现的问题。相关厂家表示，出现这些情况，包括过滤器的阻力值大于450Pa、出风面气流速度降到低限度、更换粗效、中效过滤器后气流速度仍不能增大等情况都要更换新的设备。条件不允许的情况下可以，企业一到两年更换一次。

　　从设备存放、拆装到使用，相应的工作人员都应做好维护工作。因为对于过滤器而言，除了技术上的创新和先进可以让过滤器充分发挥功效外，良好的维护工作也可以延长设备的使用寿命，降低企业成本，提高企业生产效率。因此，在技术和维护方面，过滤器厂家和相关人员都要重视起来。