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　　【中国制药网 技术文章】制药设备多种多样，每种的设备都能为药品生产带来便利，提高生产效率。灌装加塞机在医药包装领域中运用广泛，它灌装范围广、灌装精度高，适用于大批量规模生产的企业使用。随着制药行业的快速发展，以及医药需求的不断提高，灌装加塞机也更加贴切现代灌装的原理，为医药产品的包装提供更具多元化的选择。

　　种类增多，选择也相应变多，设备出现的各种故障问题也在困扰着操作者。比如抗生素玻璃瓶灌装加塞机，有专家总结了该设备经常出现的问题。当遇到进瓶网带跑偏时，操作者可以开启网带电机，观察网带的跑偏情况，网带往哪边跑就通过调整螺栓将那一边张紧一些;调整网带的张紧轮，网带往哪边跑就将张紧轮往那一边提起一点;也可以在网带两侧增加定位压轮。

　　当抗生素玻璃瓶进入大拨轮时有碎瓶现象，此时，操作者可以选择这几种操作方法。，将栏栅往外调整;第二，适当改变栏栅的弧度，并将栏栅的长度做适当调整;第三，适当调整走瓶轨道高度;第四，适当改变弹性板的弧度、弹性以及进瓶开关的位置;第五，适当加快忘带速度及调整进瓶控制开关的位置;第六，更换新的大拨轮。

　　当吸塞盘吸塞不顺利、卡塞时，相关厂家表示主要有5种原因：进塞时塞子没有送到位;过塞板与吸塞盘之间的间隙不适当，一般在1毫米左右;吸塞位置及送塞不到位;排气位置不正确，如果排气太晚会出现将已塞尚的塞子拔出的现象;要正确判断塞子吸气的位置，可以用细线或打火机进行判断。

　　再比如西林瓶灌装加塞机，在实际操作过程中，西林瓶灌装加塞机也会出现很多故障。当瓶子往上窜时，很有可能是走瓶感应开关没调好，使得瓶子之间排列过紧。遇到这种现象，相关专家表示，可以将弹簧力适当减小，比如可以在弹性板的一侧增加摩擦阻力较小的材料，比如聚四氟乙烯板;也可以将网带反过来用，更换托条保证瓶子平稳;还可以适当地降低网带速度。

　　当瓶子之间还未挤紧而接近开关就被导通，出现网带瓶子脱节或倒瓶现象的时候，很有可能是控制接近开关的弹簧弹力调节过小。而如果接近开关的安装位置不对，也有可能会造成网带停机而出现倒瓶缺瓶的现象。对此，可以适当调整接近开关的位置及弹簧的弹力，重新调整接近开关的位置;也可以适当调整过度板的位置，排除相应的故障。

　　当出现瓶子被挤碎的现象，这种现象上述也有提到，其实是药瓶灌装中经常出现的故障。有厂家告诉笔者，主要原因是送瓶网带与走瓶轨道之间出现台阶，网带速度太慢或网带速度的控制部分调整有问题。另外，进瓶网带左侧栅栏以及弹性板的弧度和长度也不适合，这些都会出现瓶子因为排列过紧而碎瓶的现象。

　　上述所列举的故障都是灌装加塞机在使用过程中经常会出现的问题，对于操作者而言，若想保证生产的顺利进行，应将这些故障和解决方案进行整理，只有掌握这些门道才不会在设备真正有问题时慌乱阵脚，确保正常工作。另外，灌装加塞机生产商也要加强质量监管，给操作者提供一个良好的生产环境和设备产品。当设备出现问题时，生产商也需要为用户提供实质性的帮助，以此保证用户的日常生产工作。