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　　【中国制药网 技术文章】超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。笔者了解到，超纯水设备的工艺设计需要参考很多指标，从而设计出适合生产的工艺。

一般情况下，有溶解性总固体(TDS)、硬度(以CaCO3计)、微生物指标、硝酸盐、铁锰离子等。溶解性总固体通常可以间接反映原水的电导情况，一般是TDS的1.5到2.3倍是原水电导的范围，如果不知道原水电导，可以推测一下。

硬度(以CaCO3计)200ppm以下的水质阻垢剂就可以，200-300ppm酌情考虑，350ppm以上建议加软化器。微生物指标。考虑是否加抑菌加药装置。硝酸盐。RO对其去除率不是很高，如果原水比较高，就要考虑是否加EDI。铁锰离子。超标的话考虑的填料更换为锰砂，增加曝气装置等，避免铁锰胶体污染等，铁锰胶体污染属于较难处理的一种污染。

在使用超纯水设备过程中，使用人员或多或少都会遇到大大小小的问题。有厂家根据客户的反馈情况进行了相关总结，并列出了设备使用过程中常见的难题。

超纯水设备出水率低时应该怎么办?

超纯水设备在使用一段时间后会出现出水率低的问题。一般情况下，设备出现出水率低压力高的现象主要是因为仪器仪表读数误差、温度、进水电导、掺水侧压力、压差、膜元件通量衰减、膜元件污染、保养不及时等原因导致。

遇到这种情况，操作人员要检查设备的压力表、流量计在使用前有没有进行校正，没有的话将会导致读数不准确。压力表的安装位置距离压力容器两端较远，其读数中含有管路的压力损失，但是被作为进水压力时则会使得进水压力偏低，从而导致产水量偏低。

另外，如果湿膜元件保存不到位或者是湿膜元件装入系统后未采取保护措施，使得膜元件变干，从而导致通量会大幅度衰减或者是无通量，也会导致超纯水设备的产水量降低。

什么导致超纯水设备运行出现紊乱?

导致超纯水设备运行出现紊乱的原因有很多，比如自来水水质、预处理部件使用寿命、进水压、超纯水系统的维护等。就自来水水质而言，自来水水质中杂质含量高时会导致预处理部件使用寿命速断和处理后水质不达标，甚至会堵塞管道，导致需要更高的进水压才能工作，一般要求自来水中固体溶解吴含量(TDS)小于200mg/L。

再比如超纯水系统的维护，超纯属系统一般都具有自动反冲洗功能，当期设置不合理或故障以及人工维护不当时，也会影响超纯水设备的正常工作，导致纯化效率及水质下降。

超纯水设备运行过程中出现异味是怎么回事?

主要有三大原因：超纯水设备中有细菌滋生、活性炭实效、材质不合格。引起细菌滋生主要是购买设备之后长期使用，不注意进行消毒杀菌清洗，或者长久放置未使用，使得设备中的细菌大量繁殖。该种情况下，水自然会产生异味。尤其是在夏季，因为夏季是一个细菌繁殖的高峰季节，温度高，细菌繁殖的越快。

活性炭实效也是造成水之中有臭味的原因之一，活性炭过滤器是在整个设备中作为吸附原水异味的主要系统。因此，一旦活性炭失效，超纯水设备产水必然会有异味，所以定期冲洗以及更换活性炭滤料很重要。

材质问题是消费者无法避免的，因此，消费者在选购设备时，应选择信誉好服务好的大的品牌，切勿贪小便宜吃大亏。采购设备之前，仔细了解一下设备应该如何选购，确保采购到合格的设备。