【中国制药网 编辑视点】近年来，节能环保理念盛行之风影响到各行各业。对于制药行业而言，节能环保意味着改进制药工艺，提升制药设备性能，进一步做好制药收尾工作，管理好废气、废水、废体的排放处理，达到相关的标准。其中，制药设备的好坏对制药行业具有一定的影响，尤其在节能方面。因此，打造节能环保的高性能制药设备至关重要。
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桨叶干燥机为例。它是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。市面上的干燥设备很多，其特点各异。桨叶干燥机与其他干燥机的区别在于，它为传导式节能型干燥设备，可以应用于化工、食品、石化、制药、环保等领域，对膏状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温燃烧等操作，在特殊的情况下也可以干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。
据了解，极早的桨叶干燥机是由德国开发，而后日本引进了该项技术，并对此进行改进，其中，以日本株式会社奈良机械制作所为代表，现已开发出双轴和四轴两种结构、10多个规格的系列产品。相比较德日国家而言，我国的桨叶干燥机起步较晚，技术也还在探索的阶段，但基本能满足国内食品、制药等行业的需求。
那么，目前我国的桨叶干燥机有哪些特点呢？业内人士对此进行了简要的介绍：
能耗低，热效率高。由于桨叶干燥机以传导热进行干燥，所需要的能量消耗低，物料传送系统需要的功率小，电耗少，达到节能的目的。
环保，污染小。桨叶干燥机的粉尘排放符合有关要求，对有污染的物料或需回收溶剂的工况可采用闭路循环。
调控容易，适用性强。物料的温度、湿度、混合度在轴向区间的梯度很小，工艺稳定，通过调整主机转速可以调整物料的停留时间。
物料流向单一，无返混现象。物料的干燥十分均匀，质量稳定，不需要混合。
操作简便，易清洗。据业内人士介绍，桨叶干燥机安装方便，占地面积小。且开车、停车操作非常简单，当停止进料后，传送物料的耙叶能很快地排空干燥器内的物料通过特殊的大规格检视门和视镜，并可以对设备内进行很好的清洗和观察。
操作维修费用低。员工的操作时间大大缩短，磨损量小，维护费用也很少。
随着国内干燥技术的成熟，不少桨叶干燥机技术研究人员和药机企业对干燥设备进行深入的探索，积极学习借鉴国外先进技术，结合我国制药、食品等行业的国情进行设备的改进升级。目前市场上诞生出一种新的设备，即空心桨叶机。
与传统桨叶机的构造有所不同，空心桨叶干燥机主要由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给物料。物料在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给物料加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。据了解，空心桨叶机干燥效率更高，更节能。常用于碳黑、轻质碳酸钙、钛白粉、碳酸钡、腈尿酸、二氧化锰、聚乙烯、聚丙烯(回收溶剂)等物料的干燥或冷却。
笔者获悉，常州大名药化设备推出的KJG空心桨叶干燥机适应性强，应用较广。是一种新颖卧式间歇式真空干燥设备，湿物料经传导蒸发后的水份蒸发后由真空泵抽出。其亮点在于，蒸汽耗量小，由于真空耙式干燥机多用蒸汽通入夹套，利用潜热加热物料，处理每公斤成品耗用蒸汽量较小，一般为1.3-1.8㎏蒸汽。该设备目前在化学工业中的有机半成品和燃料干燥操作中用得较多。
科技是生产力，在发展的道路上，桨叶式干燥机设备制造企业需要与时俱进，在2018新的一年，加强自主创新能力，研发生产自动化、智能化、节能环保的产品，以适应新时代的发展潮流，更好的满足市场需求。
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