【
中国制药网 编辑视点】干燥环节是许多企业生产过程中的重要部分，其目的是为了物料的使用或进一步满足加工的需要。近年来制药、化工行业对干燥技术的需求逐渐扩大，由于自然干燥不再能满足生产发展的需要，因此机械干燥设备受到越来越广阔的使用。其中，
桨叶干燥机是一种在设备内部设置搅拌浆，使湿物料在桨叶的搅动下，与热载体以及热表面充分接触，从而达到干燥目的的低速搅拌干燥器，结构形式一般为卧式，双轴或四轴。随着我国对节能环保概念的推进，传统的桨叶干燥机也亟待升级，药机企业必须在设备的改进、创新管理中施以“铁腕”，并结合对技术人才的培养“柔情”，才能打造出满足行业需要的设备。
（“铁腕柔情” 打造“升级版”国产桨叶干燥机 图片来源：百度图片）
随着社会的发展，传统桨叶干燥机设备逐渐淘汰。那么，目前市场上使用广泛的桨叶干燥机是哪种类型的呢？笔者了解到，
空心桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型干燥机，其名字的由来是因内部空心的搅拌叶片形似于船桨，这种桨叶干燥机被普遍运用于食品、医疗、药品、冶炼、有机或者无机化工行业中。
空心桨叶干燥机设备结构紧凑，单位容积传热面积大，且占地面积小，节省厂房基建费。设备在干燥的过程中，气体用量少，流速低，被气体带走的粉尘量少，所以干燥后气体粉尘回收方便，回收设备体积小，可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程，可以大大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊，物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛，强化了干燥效率，并能使得产品含水率均匀，从而保证物料干燥后效果理想。
从历史发展角度来看，空心桨叶干燥机在国外已经开发多年。早的桨叶干燥机由德国开发，之后日本引进了该项技术，并对此进行改进，开发了双轴和四轴两种结构、十多种规格的系列产品。由于该设备干燥时所需热量是依靠热传导间接加热，因此干燥过程只需少量的气体以带走湿分，这就极大地减少了被气体带走的这部分热量的损耗，提高了热量的利用率，因此空心桨叶干燥机是一种节能型干燥设备。它适合颗粒状及粉末物料的干燥，对膏状物料也能顺利的进行干燥，其应用范围广阔。
相比较而言，我国对空心桨叶干燥机的研究较晚，应用还处于尝试探索阶段，因此许多技术方面还不够成熟。目前国内很多食品、医药行业对空心桨叶干燥机的需求较大，在引用国外设备的同时，也有不少国产的桨叶干燥机设备“拔地而起”，这些研发生产企业对设备的研发主动性较高，积极学习能力强，重视企业人才的培养与技术的栽培、交流，因此制造出了一批适合我国行业干燥需要的桨叶干燥机设备，并且基本能满足我国行业的需求。
笔者获悉，常州新马干燥工程有限公司在吸收国内外技术的基础之上，进行改进、优化设计的楔型空心桨叶干燥机，可对膏状、粉状、浆状物料间接加热或冷却，可完成干燥、冷却、加热、灭菌、反应、低温煅烧等单元操作。该公司推出的KJG-68“活性炭”空心干燥桨叶机为特殊的楔型搅拌传热桨叶设备，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能，能耗低、操作费用小、物料损耗少、污染小等优势，目前该设备已受到不到食药品生产企业的使用。
总而言之，生产的需求推动相关设备的升级与改进。目前国产的桨叶干燥机设备正朝着节能、环保、低耗能方向发展，虽然与国外具备成熟经验与技术的生产企业相比，差距还未消失。但近年来我国对制造业的政策支持频频出台，相关的设备生产企业应适时抓住机遇转型，提高国产桨叶干燥机设备性能，助力我国经济进一步发展。
热门评论