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　　【中国制药网 编辑视点】有数据统计，在制药企业市场份额占比中，前一百名就贡献了60%以上，剩下的企业则瓜分不足40%的份额。23日，CFDA则公布了《2016年度食品药品监管统计年报》，报告显示，截至2016年11月底，全国共有原料药和制剂生产企业4176家，相比2015年的5065家，已明显下降了889家。由此可见我国医药市场的集中度正逐渐提升，而按照现在的趋势，未来的集中度将会愈发明显。

　　近几年，无论是本土企业还是外资企业都在承受着GMP认证、一致性评价、两票制、原料药成本上涨、市场准入等压力，也面临着医药行业格局的变化以及市场集中度的提升。这场“淘汰”赛也给药机行业释放了一个重要信号：向产品靠拢。

　　我国药机行业经历了从仿制到改进再到自主研发的生产阶段，在布局形式、外观设计、规格参数、主要功能及设备部件等方面都取得了较大的进步。行业内逐步形成了一批具有强劲研发实力、拥有自主知识产权、且在中药机市场中具备核心竞争力的药机企业。

　　而随着行业技术的快速发展，以及医药政策的密集出台，以低端产品为主、研发实力较弱、且产品不能满足药企无菌化、智能化、节能环保的药机企业将逐步被淘汰。反之，行业中的资源将随之向技术研发实力较强、具有客户优势、产品符合市场和药企要求的药机企业集中。低质、低端、低效的产品将逐渐淡出市场，、高质、的产品将是药机市场的发展趋势。

　　对此，有业内专家表示，我国的制药机械设备应褪去传统外衣，向化靠拢。药机企业应主动加快产业结构的调整，主动淘汰低附加值的落后产品，主动提高中产品的市场竞争力，通过创新技术实现设备的产业化和商品化，以此推动行业进入持续、理性、稳定的增长阶段。

　　以药品装盒机为例，笔者了解到，90年代开始，国产的自动装盒机开始打破国外产品垄断市场的局面，被国内企业所使用。经过长期发展，国产药品装盒机获得了巨大的上升空间，但与国外相比，制造研发水平仍有较大差距，尤其是在药品装盒机上。面对行业现状，药品装盒机企业还需提高科研投入，提升科研能力，引进国外成熟的技术原理，开发出具有前瞻性的设备。

　　虽然目前国内的产品占有率并不算高，但为了行业的化发展，一些药机企业也在做着努力。近期在制药装备领域名声大振的楚天科技就是一个很好的案例，其联手控股股东并购了世界医药装备企业——德国ROMACO集团。据悉，该集团有着雄厚的医药装备实力，尤其在粉末造粒技术、气流式粉末分装技术和压片技术方面，均为世界。并购后，双方将直接在产品线上形成互补，与此同时，楚天科技在医药装备的品类覆盖率也将大幅提高。

　　在任何行业中，挺进都是一个永恒的主题。制药机械行业的特殊性更是增加了本土药机企业挺进的难度。上述的并购只是药机企业占据市场份额、提升企业产品竞争力的一种方式，不过，对于大部分药机企业而言，这种方式还太遥远。

　　因此，在国产制药机械设备化的发展路上，药机企业应主动甩掉对核心部件和关键技术的进口依赖，加强专业型、复合型人才的培养，学习并引进国外的先机技术。此外，药机企业可以寻求与学校、科研机构的合作，通过产学研的方式增加产品技术的“含金量”。面对市场集中度的提升，每个药机企业应行动起来，推动化产品的研发和生产，从而避开被市场淘汰的命运。