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　　【中国制药网 编辑视点】近日，贵州省政府办公厅下发贵州省关于促进医药产业健康发展的实施意见，明确到2020年，贵州医药产业总产值要超1300亿。

根据该意见，2020年，贵州省医药产业发展创新能力需明显增强，发展质量需明显提升，发展环境需明显改善。其要求医药产业总产值达到1300亿元以上，其中医药工业产值达到650亿元，医药流通收入达到400亿元，全省中药材种植面积700万亩以上、产值250亿元。


根据意见，贵州省医药产业将获得快速发展，那么与医药产业息息相关的原料药设备自然也会迎来发展契机。

所谓原料药，是指用于生产各类制剂的原料药物，是制剂中的有效成份，由化学合成、植物提取或者生物技术所制备的各种用来作为药用的粉末、结晶、浸膏等，但病人无法直接服用的物质。原料药只有加工成为药物制剂，才能成为可供临床应用的医药。贵州医药产业总产值将超1300亿，那么原料药需求也会大幅增长，作为原料药的生产工具，原料药设备自然也不可少，且将迎来新一轮增长。但是在新的契机下，原料药设备生产商需要对自己“狠”点，狠下决心生产符合要求的高质量设备。下面以反应罐、萃取设备、干燥设备为例重点介绍。

反应罐

在制药行业特别是合成药物的生产使用大量的化学反应装置。其中多数是罐式反应器，也有连续式或连续—分批相结合的型式。在反应设备中除了反应过程有易污染物料进入以外，一般不需设置蒸汽灭菌设施。如果有易污染物料进入，则应参考发酵罐，增设灭菌管道等设施，而且进入系统的物料需在进入系统以前进行灭菌或除菌。

萃取设备

萃取及浸取是把有效成份从液相或固相中用另一液相进行混和接触并重行分离，使有效成份转移的过程。此类设备要求其设备本体及所附属之管道不积存料液，并可原位清洗。对浸取设备还应能在每批操作结束，将被浸取固体物料全部排净，并能进行原位清洗。

干燥设备

在原料药生产中干燥也是常见的操作。有中间体的干燥也有成品的干燥。在干燥过程中都不能有外界灰尘、微生物等杂质侵入。进入系统的热空气、料液等都必须经过除菌过滤;在无菌状态所得的结晶在进入干燥装置时也应保持洁净。分批干燥器的容积以能容纳一个批号药物正常运转为度。药物干燥过程中不允许产生粘壁、结团以及物料受热不均匀等，以保证整批均一性。在连续干燥如喷雾干燥等则应严格控制整个干燥过程的操作指标，使整批物料质量均一。因此干燥设备生产企业需要严格把控，确保干燥设备的质量。

在制药过程中，原料药设备具有不可替代的作用，企业需严格把关原料药设备质量，以更好的满足医药生产需求。除此之外，随着节能环保风气的盛行，原料药设备生产企业还应该在节能环保方面狠下决心，以提升设备的节能环保性能。

我国医药领域是高污染、高耗能产业已经成为了不争的事实，而原料药行业又是医药领域中能耗较大的产业之一，根据有关环保部门的统计数据显示，国内制药工业总产值不足全国GDP的3%，但是污染排放总量却达到了6%。随着环保意识的提升，相关企业应该明白，因环保投入大而继续保持当前高污染的发展模式终将得不偿失，因此企业切不可因小失大，为了节约投入成本而违背市场发展趋势。对此贵州在发展医药产业的同时，需要注重节能环保的发展，相关制药设备企业在抓住发展机遇的同时更应该狠抓绿色发展，以提升设备的节能环保性能。