1、特点

HZD系列自动提升料斗混合机是国际制药界广泛使用的混合设备，它具有可夹持不同规格容积的混合料斗，混合料斗可移走清洗，混合时间、转速设定，混合效率高等优点，深受业界欢迎。

该机混合时间及转速可视不同药物工艺而设定，含量均匀度达到药典规定，易于清洗，进出料方便，有效避免物料交叉污染，符合GMP要求。

1.安全性

1.1提升系统采用减速刹车电机—双组丝杆提升锁紧系统，并有双重压力传感联锁装置，确保混合料斗夹紧及混合安全。

1.2设有减速停车、自动对位及灵敏可靠的刹车系统，确保停车安全。

1.3设有工作指示、报警、自检停车、急停按钮等多重保护，确保生产及操作人员安全。

1.4设置安全区域，设有红外线安全装置，确保整机工作时的安全性。

2.稳定性

2.1 HZD系列采用双立柱长基座结构，回转体受力状况良好，基座受力面大，地面（楼面）载荷均匀，对基础无特殊要求；长基座结构确保混合料斗在回转时重心总在基座内，稳定可靠；整机运行十分平稳。

2.2双立柱内分别设置提升动力与回转动力，结构简单，空间较大，维护十分方便。提升系统采用减速刹车电机—变速箱—丝杆系统，确保夹紧安全；回转动力采用了电机—减速机—刹车一体化设计，无传动装置及链条等繁琐机构，传动部件少，维护简单，体积小。

2.3该机采用PLC控制系统，可设定20个品种的转速（3～15rmp）与混合时间（1～60分钟）参数，全部操作根据设定的工艺参数自动完成，并自动打印所有工艺参数，原始记录真实可靠。触摸屏中文界面，能提示、警告误操作，反映操作过程。

2.4该机有完善的传感控制系统，能保证混合料斗落位、提升夹紧、自动减速刹车、停车对位等自动操作过程平稳准确。传感控制系统还设有工作指示、安全提示、自检停车、声光报警、急停按钮，确保生产安全。

3.符合药厂的要求

3.2与药物接触的混合料斗采用优质奥氏体不锈钢精制，内外表面所有转角均为圆弧过渡，不残留。料斗内表面均经高度抛光，表面粗糙度达到Ra≤0.2μｍ，外表面镜面抛光，达到Ra≤0.4μｍ。斗盖设有硅橡胶密封圈，确保混合时的气密性；特殊设计的易清洗出料蝶阀带有防误操作装置，密闭可靠、操作方便。

3.3自动提升料斗混合机能配不同容积规格的混合料斗，能满足多品种、大批量生产要求，做到一机多用，提高生产效率。

3.4回转体与回转轴成30°夹角，混合料斗中的物料随回转体翻动的同时沿斗壁做切向运动，物料产生强烈的翻转和较高的切向运动，混合时间短，混合均匀度达到99%以上。

3.5混合料斗可作为物料输送容器、混合容器、加料容器在多个工序使用，物料始终密闭在同一容器中，避免了频繁转换容器，有效防止粉尘与交叉污染，解决了物料的损失与“分层”问题，优化了生产工艺。