不管是CFDA的GMP, 欧盟的cGMP,还是US FDA,均对密闭和交叉污染提出了严格的要求,同时制药企业对于环保、职业健康的关注也在持续增加，但国内很多企业仍然在采用传统的方式投料，如采用普通PE袋子承装后直接倾倒，借助勺子等简单工具投料等，存在不方便、物料浪费、破换环境等多种弊端。
欧美等发达国家普遍采用的Chargepoint阀门（即αβ阀）和PTV（powder transfer vessel）联用的方式投料，该方案密闭性能非常好，可达到OEB5的密封等级，同时回收率也非常高，但其造价较高，对于非高毒、高活、高致敏性的药品和一些非无菌药品，显然有些质量过剩；因此制药企业迫切需要一种的、且符合国内制药行业现状需求和法规要求的投料方式。为解决上述难题，奥星公司已经成功研发出一套全新的半密闭投料方案，并在某药企得到了认可和应用。
1. 应用流程示意图如下:
详细描述如下：
1.1 打开洁净包装,取出瓶状袋;
1.2 将夹子夹在瓶口部位;
1.3 打开瓶底一侧,将目标产品（API或辅料）装入袋内;
1.4 瓶底一侧采用热封机封口,并安装好把手;
1.5 整体转运至反应罐上方并悬挂;
1.6 剪掉瓶口部位的热封线,并将瓶口插入反应罐;
1.7 打开夹子,直接卸料至反应罐；
1.8 投料完毕,取下把手以备下次使用,并丢弃袋体。
2. 该方案具有的亮点：
2.1 性价比非常高，解除了制药企业担心生产成本高的顾虑；
2.2 避免了物料飞扬至空间破坏环境等；
2.3 操作简单，节省劳动力成本；
2.4避免了物料洒落于罐外造成的浪费；
2.5 达到了半密闭要求，对操作人员起到了很好的保护作用；
