小型锅炉布袋除尘器适合配用，(燃煤锅炉、燃煤卧式锅炉、燃煤立式锅炉、生物质锅燃油锅炉、燃气锅炉、)等。近几年，随着滤料制作材料的发展，除尘布袋的寿命问题已经得到了极大的改善，目前业内对除尘布袋的关注点也从延长寿命转向提高运行性能。对于行业而言，这无疑是一个跨越式的转变，它标志着袋式除尘器的研究正直击技术升级的核心。
选择小型锅炉除尘器布袋的步骤
1、首先了解要处理的烟气温度：滤袋作为除尘器布袋的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度非常重要。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。那么如何按烟气温度选择滤料呢?滤料按使用温度分为：常温滤料130℃以下、中温滤料130~180℃、高温滤料180~280℃。知道了烟气温度和滤料的使用温度是不是滤料就能选出来了。
2、 第二步了解烟气的成份：这包括粉尘的含量、比重、粒径大小、是否有粘性、烟气的含水量等参数。通过了解这些决定除尘器的清灰方式、滤料的后处理方法和过滤风速。一般情况下粉尘量大、粉尘比较粘且轻的工况选用脉冲袋式除尘器，过滤风速大多数控制在1。2m/min以上，少数工况1m/min以下。其它按情况而定，可以使用高压反吹类除尘器和旋风除尘器。滤料的后处理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗静电(织布时加入导电纱)易清处理等，按情况而定。
3、 第三步了解需要处理的烟气量：除尘器的处理风量通常为工况风量加上系统漏风系数(10%~15%)。知道了除尘器的处理风量、过滤风速就能通过公式： S=Q/60V得出总过滤面积。其中S：总过滤面积 Q：系统处理风量 V：过滤风速
锅炉除尘器有壳体、脉冲控制仪，喷吹系统和卸灰装置等组成。这种除尘器的zui大优势是采用了新型的圆环缝隙喷嘴，压缩空气先径向进入喷嘴在轴向喷入布袋，避免了小孔喷射难以对中心的缺点，而且，二次空气引射量大，提高了清灰的效率。它的清灰过程是由电控仪按照规定的要求向各电磁阀发出指令，一次打开脉冲阀，顺序向各派布袋内喷吹压缩空气，二次空气同时被引入到布袋内，此时，布袋内的侧压力大于外侧压力，使布袋膨胀。由于脉冲时间短，气脉冲一旦消失后，布袋内的有呈现负压的状态，紧贴在布袋的框架上，这样一胀一缩，相当于把布袋抖动了一下，从而将粘附在布袋外侧的灰尘清除掉。镀锌烟尘处理主要是产生在酸洗剂组矫直机、焊接机、磨辊间、平整机等机组，酸洗剂组矫直机、焊接机除尘 。当带钢通过酸洗剂组入口端的夹送辊矫直机、拉伸矫直机和闪光对焊机时，带钢表面经过挤压、拉伸、曲、矫直以及自动焊接而产生大量的烟气，为了排除这些含尘气体，需要安装净化除尘装置。
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