在螺旋输送机运行过程中,常见故障该如何避免解决
冬季或者夏季季节特性，我们的螺旋输送机该注意哪些方面？由于聚合物干粉物料特殊的物理性质，如在雨季空气潮湿时，干粉表面易潮解，干粉堆积密度、流动性均有改变。因此螺旋输送机的工况复杂多变，在使用过程中，要针对螺旋输送机的常见的故障问题提前做好预防，并在出现故障后及时分析解决，才能实现螺旋输送机的使用。1、堵料问题，螺旋输送机zui容易产生堵料故障的原因是因为操作人员未按照操作规范严格进行操作。操作人员启动时要做到无负载，进料要均匀，空载时必须将输送机停机，不能空载运转，为了确保进料均匀还可以安装振动给料机。在给料过程中如果一下子猛加料也易产生堵料，还会加大螺旋输送机的磨损，因此在给料过程中要做到逐步增加，慢慢达到额定输送能力。螺旋输送机输送完物料时，机内必有杂质存在，如果不进行必要的清理会导致残留的大杂质或者纤维杂质引起堵塞，因此为减少堵料情况的发生，输送物料时应对机器内部进行定时的清理。输送机的轴承也是zui易出现堵料问题的，因此为减少堵料故障的产生要尽量缩小悬挂轴承的横向尺寸。除了上述方法外，也可以安装料仓料位器和堵塞感应器，实现自动控制和报警。2、连接螺栓易扭断
在螺旋输送机运行过程中,常见故障该如何避免解决
对于由数节螺旋组成的螺旋输送机，头节处的连接螺栓承受满载电机的扭矩，后面的螺旋节段和连接螺栓承受的扭矩递减。因此，头节处的连接螺栓容易被扭断。解决办法：在头节处采用高强度螺栓。必要时也可采用三个螺栓连接，从而保证输送机正常运行，防止连接螺栓剪短。3、悬挂轴承易磨损
在生产中影响悬挂轴承的因素很多，如工作环境，工作条件，被输送物料的性质，悬挂轴承的结构形式，制造质量等。尤其是因悬挂轴承工作时被埋在物料中，如果密封和润滑不好，容易使物料微粒进入轴瓦与轴颈接触表面，使磨损加快。解决办法：选用耐磨轴瓦并保证制造质量;保证良好的密封和润滑，以延长悬挂轴承的使用寿命。4、悬挂轴承安装位置不当使螺旋卡住或压弯
解决办法：悬挂轴承应安装成与连接轴同心，并保证各个悬挂轴承同心度，以保证各段节螺旋的线度;端面与螺旋轴端面之间应留有一定间隙，一般为10—20mm;各悬挂轴承的两半瓦应连接牢固、严密，并于连接轴保持适当的径向间隙，保证螺旋转动灵活。5、加料口积料加料口积料实质上就是堵塞现象。对于起拱特性强、湿度大、块度大的物料，特别是不能均匀给料的情况，这种积料故障容易发生。
解决办法：螺旋进料口上面加有星型卸料器，确保料口均匀下料，不易堵塞。
经营范围：除尘设备、除尘配件、覆膜机、联轴器生产、销售；机械加工
主要经营产品：斗式提升机、垂直斗式提升机、螺旋输送机、刮板输送机、无轴螺旋输送机粉尘加湿机、卸料器、脉冲布袋除尘器、废气净化器、低温等离子设备、UV光氧净化器、焊烟净化器、除尘器配件
留言