真空带式干燥机的料带纠偏系统一直是国内大部分制造商至今都没有解决也是用户抱怨zui多的问题。国内的一些制造商由于技术力量的不足往往只是一味的模仿而不是去倾力开发，以为照搬进口设备的配置就可以达到目的，但事实上并非那么容易。从本质上讲，还是由于自身的制造能力有限，国外的产品其本身在材料、机械加工、热处理技术、制造精度等方面就有的保证，而且安装程序上的严谨也是我们目前暂时达不到的，因此相同的配置能充分发挥其作用。作为国产设备而言，我们首先应该清楚的认识到这种差距的存在，然后利用现有的条件通过自主开发来实现技术突破以达到相同的目的。
1） 料带纠偏形式目前主要分为导向条机械强迫纠偏及全自动在线纠偏两种，两种形式均需要根据物料的干燥特点及输送带的材质进行选用。导向条机械强迫纠偏方式看似比较简单，但真要保证设计合理也并非易事，至于全自动在线纠偏那技术难度就更高了。纠偏系统在设计时需要考虑的因素有许多，首先是料带的张紧力的调整（主纠偏系统），它是纠偏系统中的主要组成部分，由于与传动系统有密切的关联，因此在设计时对于气缸的选择、联轴器的运用、压缩空气的分配、联动器的制造精度以及各种轴承的配置等都必须丝丝入扣、严格把关。在纠偏系统的设计中，传感器的选择非常关键，国产真空带式干燥机中这个配件的配置基本上采用进口的光纤传感器或磁位移数字传感器两种，两种传感器都有各自的特点，前者相对而言比较简单，但纠偏参数准确性较差，而且容易受现场干燥时的蒸发条件影响。后者精度*，采用永磁环在±1cm的范围内连续探测1/2000点上的累计位移量信息，而且不受真空、温差及干湿条件反复无常环境的影响，可以长时间快速反映出准确和稳定的料带偏移数值，为纠偏系统的执行提供可靠的保证，但价格昂贵，而且在安装时要极为仔细，否则很容易损坏。
2） 纠偏系统中另外还有一个辅助纠偏装置也是必须要考虑的，国内的大部分制造商对于这种装置都没有引起足够的重视，总以为光靠上面提到的主纠偏系统就可以达到目的，而zui终的结果就可想而知了。辅助纠偏包括跟踪检测和缓冲纠偏两部分，跟踪检测的功能主要是对料带在运行过程中进行有效的控制，为主纠偏系统中的传感器的信息采集提供可控的范围，尤其是采用导向条机械强迫式纠偏的干燥机，中间的过渡及跟踪调整非常重要。而缓冲纠偏则是主纠偏执行完成后对传动轴和料带之间的摩擦力的一种平衡调节，可以帮助每次纠偏后的快速复位及料带与传动轴之间的zui大有效接触面。
3） 纠偏系统中的零部件的加工及组装精度都是非常高的，尤其是移动类零件均需要严格按照机械加工的标准进行精密加工，在组装过程中需要配置相应的工装夹具，尽量避免采用焊接等无精度保证的工艺手段，所以的制造商都配有这方面专业的工程技术人员班子。而现在有些厂家由于机械加工及工装夹具的设计能力有限所以就把纠偏的希望全部寄托在自控上，以为机械精度达不到可以通过自控来弥补，实际上这是与机械产品理念*本末倒置的想法，因为自控仅是一个为机械动作服务的体系，一套运动机械装置如果没有高精度的零部件作基础保障，即便是再*的自控系统也是于事无补的。
