一、操作前准备
人员资质：操作人员需接受专业培训，熟悉设备结构与安全规范，取得对应操作资质。
环境检查：清理作业区域杂物，远离明火与易燃易爆危险源，保证通风顺畅。
设备预检：检查各部件安装牢固无松动，确认喷嘴、分级机构等核心组件状态完好，电路绝缘正常。
物料预处理：清理待粉碎物料中的铁质、石块等异物，筛除大粒径杂质，避免卡料或损伤设备。
防护穿戴：操作人员佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等全套劳保用品，做好个人防护。
二、开机启动流程
依次开启配套的空气压缩、储气、干燥净化等辅助系统，确认气源供应稳定。
启动设备主机及后续的收集、除尘、引风系统，空车运转数分钟，观察有无异常振动、异响。
通过加料装置缓慢均匀投入预处理后的物料，根据物料特性逐步调整圆盘间距与气流参数。
全程观察设备运行状态，确认分级、粉碎、收集各环节工况正常，无漏料、堵塞情况。
三、运行过程管控
保持投料均匀稳定，避免过量投料导致设备过载。
严禁在设备运行时打开防护装置，禁止将身体部位靠近旋转部件或气流喷射区域。
若发现异常声响、异味或设备故障，立即停机切断气源与电源，排查排除隐患后再重启。
定期检查设备各运行参数，确保工况稳定，符合物料粉碎的工艺要求。
四、停机收尾操作
先停止物料投放，让设备继续运转一段时间，彻底清除机内残留物料。
依次关闭主机、引风、除尘等后续系统，最后切断气源与总电源。
待设备完全停稳后，佩戴防护工具清理粉碎腔、收集器内的余料，做好现场清扫。
对设备各部件进行常规检查与维护，记录运行工况与设备状态，整理操作台账。
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