随着时代的进步，科学技术的不断创新， 国内的干燥技术已趋于成熟，主要的干燥设备如：气流干燥、喷雾干燥、流化床干燥、微波干燥、冷冻干燥等设备基本实现国产化，满足了市场的基本需要。对于新 技术设备如冲击干燥、对撞流干燥、过热蒸汽干燥、热泵干燥等也部分实现了投产。
对于中药制药行业，微波干燥技术的应用有其*的作用，大大简化并缩短了中药提取液到制剂半成品或成品的工艺和时间，提高了生产效率和产品质 量。较于国外发达国家，当前我国干燥设备生产还与其有很大的差距。但正在逐步的建立国产设备的优势，基本实现了对国内市场的主导。微波真空干燥设备将成为 市场需求的主流，我国干燥行业必须大幅提升技术水平，提高干燥效率，降低能耗，为实现绿色生产贡献自己的力量。
未来我国干燥设备的发展，主要呈现5大趋势。
一、几种传热形式综合应用，使之在干燥的不同阶段发挥各种传热形式的优势，使干燥设备用能更加合理;
二、设备将向大型化发展;
三、干燥设备将实现化;
四、将趋向于多级及组合干燥系统的开发;
五、设备将实现多功能化。
业内人士说，国内干燥剂设备生产企业应该充分利用中国加入WTO的机遇，加强与国外的技术交流，汲取*干燥设备之长，使我国干。因此，我 国干燥设备制造企业必须不断借鉴*技术，结合实际使用经验，探索新工艺，开发新技术，拿出产品去参与竞争。和国外的企业相比较，我国的干燥 机的制造确实存在着差距。
在探索干燥技术的新型发展道路时，必须对能效、环保以及产品的质量进行综合考虑，以求得全面、协调和可持续地发展。要实施与绿色干燥的发展 战略，首先要走资源节约型发展道路，变单一粗放型干燥为组合、智能型干燥。不仅要从干燥工艺上进行根本改造，还要进行全面、多层次的节能技术改造，大力发 展应用可再生能源与工业余热的干燥技术。
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