成因：螺栓松动 / 受力不均；垫片老化 / 选型错误；密封面划伤 / 腐蚀。

解决办法：对角均匀拧紧螺栓；更换适配垫片（高温用金属缠绕垫，卫生级用食品级硅胶垫）；研磨密封面或更换阀体 / 阀盖。

成因：密封面有杂质 / 划痕 / 磨损；阀芯与阀座装配偏心；密封件老化。

解决办法：清理杂质并研磨修复；重新装配确保同心度；更换耐介质密封件（强腐蚀换 PTFE）。

成因：填料老化 / 压盖松动；阀杆划伤 / 腐蚀；填料选型错误。

解决办法：拧紧压盖或分层更换填料；修复 / 更换阀杆；高压场景用金属波纹管 + 填料组合密封。

成因：阀杆与螺母润滑不足 / 锈蚀 / 磨损；流体杂质沉积；阀体安装应力变形；驱动装置故障。

解决办法：定期加注适配润滑剂，更换磨损部件；清理杂质并加装过滤器；调整管道消除应力；排查气动阀气源 / 气缸，检查电动阀电源 / 减速器。

成因：密封面磨损 / 异物卡滞；阀杆行程不当；止回阀阀瓣 / 弹簧失效。

解决办法：清理修复密封面；校准阀杆行程；更换止回阀阀瓣 / 弹簧。

成因：阀芯与阀座粘连；驱动装置故障；内部部件断裂。

解决办法：外力松动阀芯并定期启闭；维修 / 更换驱动装置；拆解更换断裂部件。

成因：流体流速过高；阀门与管道共振 / 支撑不稳；内部部件松动。

解决办法：优化开度或换大口径阀门；加固支撑避开共振点；拧紧部件并加装防松装置。

问题：气缸漏气、动作迟缓 / 无动作。

成因：气源不足、气管堵塞 / 漏气、电磁阀故障、密封件老化。

解决办法：稳定气源压力（0.4-0.6MPa）；清理气管并更换故障部件；更换气缸密封件。

问题：电机不转、动作卡顿、控制失灵。

成因：电源故障、电机过载、控制模块损坏、齿轮磨损。

解决办法：排查电源接线；解除卡阻并更换过载元件；维修 / 更换控制模块和齿轮。