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半导体特气的纯化工艺

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2024/12/3 9:21:15
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  半导体特种气体指在半导体芯片生产中使用量少,但不可或缺的特殊气体。例如“化学气相沉淀(CVD)” 工艺,通过气体混合,在硅片表面沉积一层固体膜,为向反应系统提供所需能量,当中常用的特种气体就有高纯氮、硅烷等;又如,高纯四氟化碳、高纯六氟乙烷等氟基气体,是刻蚀工艺中所采用的主要介质;四氟化碳用于等离子刻蚀气体。
 
    半导体特气概述  
 
  目前,应用于半导体产业的特种气体有110余种,常用的有20-30种,在原材料需求占比中高达14%,仅次于大硅片。
 
  特种气体被称为半导体材料的“粮食”,芯片制造中的硅片制备、硅片制造、硅片测试/拣选、装配与封测、最终测试五个生产环节,彼此独立,但都缺不了特种气体的参与。在任意环节中,特种气体的污染都会导致半导体芯片的缺陷。
 
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图1     半导体特气主要污染物
 
    半导体特气纯化  
 
  事实上,特种气体在纯度、组成、有害杂质最高含量、产品包装贮存等方面均有极其严格的要求,属于高技术、高附加值产品。无论在特气制备、包装运输还是在IC制程使用中,都要始终保持其洁净度。国标文件中对出厂的半导体气体的颗粒纯净度要求是99.99%,而实际上IC制程制程工艺中对气体纯度的要求远高于这个数字,最先进的工艺环节已经要求到99.999999%。
 
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图2.各类半导体特气主要特点
 
  因此,保持半导体特气的纯净,是半导体上下游厂家都非常关注的课题。特气供应商在制备特气装瓶前,下游企业在气体接收和储存时的过程中,以及半导体芯片生产工序中特气应用点,这三个关键位置的纯化工艺需要严格按照工艺要求把控。以高纯度硅烷的制备工艺举例,罐装前要经过多次精馏及过滤,纯度高达99.99%以上,才能达到客户验收要求。
 
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图3.高纯度硅烷的制备工艺
 
  半导体芯片生产工序中特气应用点是最后也是最重要的环节,投入到应用点的特气纯净度,直接影响到芯片的完整性。事实上,该环节的过滤工艺目标是达到纯度基线,并在预防性维护周期中得以保持。
 
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图4.纯化工艺与特气污染物级别对比图
 
  由于半导体芯片生产设备更小,单位面积内晶体管数量不断增加,对污染物更加敏感。匹配的纯化工艺也在向更高效、更精准的方向发展。
 
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图5.半导体特气应用点纯化工艺示意图
 
    大立特气过滤解决方案  
 
  大立深耕过滤行业25年,丰富的从业经验,让我们拥有更优异的半导体特气过滤解决方案。
 
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  #DL251金属过滤器,内置高性能PTFE滤膜过滤精度可达3nm。电子级金属外壳内表面采用电解抛光,Ra小于0.1μm,内壁表面平滑洁净,耐腐蚀,防泄露,结构紧凑,更换操作简易,在过滤有毒气体及腐蚀性气体工艺中表现优异。
 
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  #DL261过滤器外壳及支撑材料均采用高纯PP,通过热熔技术焊接,不使用任何胶黏剂,确保低析出,同时也提供了更好的耐压性能,PTFE绝对滤膜保证了超高的拦截效率,精度可达3nm,实现管道气体的精密过滤。同时骨架采用低析出的PP材质保证了气体过滤的安全性。
 
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