多效外循环浓缩器的使用注意事项如下：
1. 操作前的准备：
- 设备检查：
- 检查设备是否有“完好待用”、“已清洁”等状态标志，确认设备无损坏、变形、泄漏等问题，特别是各管道连接部位、阀门、密封件等，确保其密封性良好。
- 查看仪器仪表是否正常，包括温度表、压力表、真空表等，确保其能准确显示设备运行过程中的相关参数。
- 物料准备：
- 物料需经过预处理，去除其中的固体杂质、悬浮物等，以免堵塞管道或影响浓缩效果。如果是中药提取液等物料，最好静置后取上清液进行浓缩，可减少后续的清理工作和设备磨损。
- 准确计算物料的加入量，避免加入过多或过少的物料。加入量过多可能导致设备过载、浓缩效果不佳，加入量过少则可能影响设备的效率和能源利用率。
- 公用工程准备：
- 确保蒸汽供应稳定，蒸汽压力符合设备要求(不同型号的多效外循环浓缩器对蒸汽压力的要求可能不同，一般在 0.1 - 0.3MPa 左右)，并且在通入蒸汽前要排放管路中的冷凝水，防止水击现象对设备造成损坏。
- 保证冷却水供应充足，冷却水的温度和流量要满足冷凝器的需求，确保能够及时将二次蒸汽冷凝成液体。
2. 操作过程中的注意要点：
- 真空度控制：
- 根据物料的性质和浓缩要求，设定合适的真空度。真空度的高低会直接影响物料的沸点和浓缩速度，一般来说，真空度越高，物料的沸点越低，浓缩速度越快，但过高的真空度可能会导致物料的损失和设备的负荷增加。
- 密切关注真空表的读数，确保真空系统的密封性良好，避免出现泄漏导致真空度下降。如果发现真空度下降，应及时停机检查，找出泄漏点并进行修复。
- 温度控制：
- 严格控制各效加热器的温度，防止温度过高或过低。温度过高可能会导致物料中的有效成分被破坏、设备结垢加剧等问题；温度过低则会影响浓缩效率。
- 均匀加热，避免局部过热。在设备运行过程中，要定期检查加热器的加热情况，确保物料能够均匀受热。
- 物料循环：
- 关注物料的循环情况，确保物料能够顺利地在各效之间循环流动。如果发现物料循环不畅，可能是管道堵塞、泵故障等原因引起的，应及时停机处理。
- 控制好物料的循环速度，循环速度过快可能会导致物料在蒸发器内停留时间过短，影响浓缩效果；循环速度过慢则可能会导致物料局部过热、结垢等问题。
- 泡沫处理：
- 在浓缩过程中，某些物料可能会产生泡沫。如果泡沫过多，会影响汽液分离效果和浓缩效率，甚至可能导致物料溢出。因此，需要根据实际情况添加适量的消泡剂，或者调整设备的运行参数，如降低加热温度、减小进料速度等，以减少泡沫的产生。
- 安全操作：
- 操作人员应严格遵守操作规程，禁止违规操作。在设备运行过程中，不得随意打开设备的门、盖等部位，以免发生安全事故。
- 注意观察设备的运行状态，如发现异常声音、振动、气味等，应立即停机检查，排除故障后才能继续运行。
3. 操作后的维护与保养：
- 设备清洗：
- 每次使用完毕后，应及时对设备进行清洗。先用清水冲洗设备内部，去除残留的物料和污垢，然后再用合适的清洗剂进行清洗，最后用清水冲洗干净。
- 对于一些容易结垢的部位，如加热器的列管、蒸发器的内壁等，要定期进行除垢处理，可采用化学清洗或机械清洗的方法，但要注意不要损坏设备的表面和内部结构。
- 部件维护：
- 定期检查设备的各个部件，如泵、阀门、管道、密封件等，发现磨损、老化或损坏的部件要及时更换。
- 对设备的传动部件、润滑部位等进行定期润滑和保养，确保设备的正常运行。
- 设备存放：
- 如果设备长时间不使用，应将设备内部的物料清理干净，并用清水冲洗后擦干，然后放置在干燥、通风、无腐蚀性气体的环境中。
- 定期对存放的设备进行检查和维护，如开机试运行、检查仪表是否正常等，以确保设备在需要使用时能够正常运行。
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