喷雾剂灌装机是由理瓶机、输送机及灌装、放阀和封口三工位一体的自动灌装线组成,适用于15 -120m铝罐、塑料罐、玻璃瓶的灌装，各工位并能实现有瓶工作,无瓶停机的全部功能。灌装时无滴漏，本机可根据客户要求配装上阀装置,也可与洗瓶机烘箱、贴标。喷雾剂灌装机具有灌装速度快、灌装计量准确、重复精度高、密封性能可靠、抗腐蚀能力强、操作维护方便等特点,广泛适用于各种气零剂产品的液体介质的定量灌装。
喷雾剂灌装机的安装调整及操作：
1、将机器安装在平整坚实的地面上，调节工作台底部的地脚螺钉，使工作台大致处于水平位置上。
2、将气源接至灌装机气源处理二联件的进口处。
3、灌装量的调整:调整前必须关闭灌装系统的气源外理二联件上的减压阀，并且等待机器中的压缩空气排空:或者将计量装置侧面的手拉管道排气间拉至排气位置，进行排气；逆时针转动指示简灌装量加大，反之则灌装量减少，调到所需要的灌装量时，打开减压阀，将压力恢复至0.45~0.7Mpa;或者将计量装置侧面的手拉管道排气阀复位，反复进行试灌装，直到达到所需的灌装量。
4、灌料头高度的调整:先松开滑架则面的锁紧螺钉，转动手轮，调整滑架的高度，根据不同气零罐高度尺寸，只要能保证气要罐在灌料头下进出自如，灌料头应尽量靠近罐口，调整完毕，锁紧滑架则面的锁紧螺钉。
5、气雾罐位置的调整:先松开工作台面上两只定位块的压紧螺钉，调整定位块的位置，保证气雾罐与灌料头同心，然后拧紧螺钉。
6、工作读度的调整:对于不同粘度的液体介质，其灌装速度要求一样，调整前，先控紧计量装置侧面的单向节流烟，操作脚踩阀(点动》)，进行一定数量的试灌装，边操作边慢慢松开单向节流阀，在保证每次灌装量不超出允许误差范围的情况下，运动速度适当，工作较平稳为止，锁紧单向节流阀。
7、检查以上调整程序，即可进行灌装，将气雾罐放置于两定块之间，并紧贴定位块，踩下(点动)脚踩阀K1，即可完成灌装。在调整过程中，如出现气缸活塞不能复位，可通过保作工作台前面的按钮阀K3进行复位。注意:在调整和使用过程中，如有异常情况，需立即操作按钮阀K3进行复位，查明并排除故障后，方可继续使用。
喷囊剂灌装机因其特殊的工作原理，生产线即可以实现产品从原料进入包装设备开始，经过加工、输送、装配、检验等系列生产活动所构成的路线，灌装机有着很强的灵活性，可广泛适用于多种产品的生产加工，其在食品。医药、日化等行业发挥着重要的作用，灌装机的优务在往关系着产品的质量和生产效率、企业效益，正受到越来越多生产加工企业的普遍关注，其发展前景可见一斑，在这样的情况下，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年，科学技术水平的提高，国内灌装机行业也得到了较快的发展，技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高，在支持企业、安全生产上发挥了重要的作用。
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