当乳化机在工作时出现故障，可采取以下步骤进行处理：
1. 立即停机
- 第一时间停止乳化机的运行，以防止故障进一步扩大和造成更严重的损坏。
2. 安全检查
- 确保现场人员的安全，远离可能存在危险的区域，如旋转部件、高温表面等。
3. 初步判断故障
- 观察乳化机的运行状态、声音、仪表显示等，初步判断故障的大致类型和位置。
- 例如，若听到异常的噪音，可能是机械部件故障；若仪表显示温度过高，可能是加热系统问题。
4. 查看操作记录
- 检查之前的操作记录，看是否存在操作不当导致故障的可能性。
5. 通知维修人员
- 及时通知专业的维修人员前来处理故障。
6. 隔离故障设备
- 如果有其他生产线或设备可能受到影响，应将故障乳化机进行隔离，避免影响整个生产流程。
7. 收集故障信息
- 向操作人员了解故障发生前的具体情况，包括操作步骤、物料情况等，为维修人员提供更多的线索。
8. 等待维修
- 在维修人员到来之前，尽量保持故障现场的原状，以便维修人员能够准确判断问题。
9. 维修处理
- 维修人员根据故障情况进行维修，可能包括更换损坏的部件、修复电路问题、调整机械结构等。
10. 测试与验收
- 维修完成后，进行测试运行，检查乳化机是否恢复正常工作，各项性能指标是否符合要求。
11. 记录与总结
- 对故障的发生、处理过程和原因进行详细记录，并总结经验教训，以便日后进行预防和改进。
例如，乳化机在工作时突然停止运转，且伴有刺鼻的气味，应立即停机断电，疏散人员，初步判断可能是电机短路故障，然后通知维修人员，维修人员检查发现是电机过载烧毁，更换新电机后进行测试运行，确认正常后恢复生产，并将此次故障详细记录存档。
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