按照面板上的指示进行操作如下：
1、关闭滴头开关。
2、油箱内加入所需硅油和液体石蜡等。
3、接入压缩空气管道(外径φ8)。
4、打开“电源”开关，接通电源。
注意：火线必须接火线，零线必须接零线。
5、将温度显示仪的“制冷温度”、“油浴温度”、“药液温度”、“箱内温度”和“底盘温度”的温度，设定到所要求的温度值。
6、按下“油泵”开关，启动磁力泵，并调节柜体内的液位调节旋钮，使其冷却剂液位平衡。
7、按下“制冷”开关，启动制冷系统。
8、按下“油浴加热”开关，启动加热器为滴罐内的导热油进行加热。
9、按下“滴盘加热”开关，启动加热盘为滴盘进行加热保温。
注意：8、9项在*次加热时，应将二者温度显示仪先设置到40℃，当加热达到40℃时，关闭“油浴加热”或“滴盘加热”开关，停留10分钟，使导热油或滴盘温度适当传导后，再将二者温度显示仪调到所需温度；按下“油浴加热”或“滴盘加热”开关进行加热，直到温度达到要求。
10、启动已准备好的空气压缩机，让其达到0.6MPa的压力(观察设备上的空滤器压力表指示)。
11、药液温度靠油浴温度影响，当药液温度达到所需温度时，将滴头用开水加热浸泡5分钟，带手套拧入滴罐下的滴头螺纹上。
12、将加热溶化好的滴制滴液从滴罐上部加料口处加入到储液罐内。
13、加料完成后，要将加料口的盖上好(保证滴罐不漏气)。
注意：滴罐玻璃罐处温度较高，请不要将手及怕烫的物品放置在上面，以免烫伤、烫坏。
14、按动“搅拌”开关，调节“调速”按钮，使搅拌器在要求的转速下进行工作。
注意：a、搅拌器不允许长时间开启。
b、调节转速不易过高，一般在指示的8-15内；60-100转/分。
15、一切工作准备完毕后(即制冷温度、药液温度、箱内温度和底盘温度显示为要求值时)，方可进行滴丸滴制工作。
16、打开滴头开关，使滴头下滴的滴液符合滴制工艺要求；注意一旦调好不要随意调整各个按钮，以保证丸重均匀。
17、需要时调节面板上的“气压”或“真空”旋钮，使滴头下滴的滴液符合滴制工艺要求，药液稠时调“气压”旋扭，药液稀时调“真空”旋钮。
18、当药液滴制完毕时，首先关闭滴头开关，将“气压”和“真空”旋钮调整到小位置后，扭开加料口盖。
19、按照12---18项进行下一循环操作。
20、当该批滴制滴液全部滴制完成后，关闭面板上的“制冷”、“油泵”开关，按加料方法，将准备好的热水(≥80℃)加入滴罐内，对滴头进行清冼工作。
21、清冼时，打开“搅拌”开关，对滴罐内的热水进行搅拌，提高搅拌器转速，使残留的滴液溶入热水中；在冷却柱上方放置上接水盘，然后，打开滴头开关，将热水从滴头排出。如此反复几次至滴罐冼干净为止。
22、清冼完成后，关闭“电源开关”，拔下电源插头，清理设备表面和工作现场。
