1范围
本标准规定了硬质泡沫塑料的水蒸气透过量、透过率及透过系数的测定方法。
本标准适用于硬质泡沫塑料。试样可以是材料的主体部分，也可带有自然皮层或粘着某种不同材质表层。本方法适用于水蒸气透过量在200ug/(m2· s)~3000ug/(m2·s)范围内的材料。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 2918-82塑料试样状态调节利试验的标准环境GBT 6342--1996泡沫塑料与橡胶线性尺寸的测定3定义
本标准采用下列定义。3.1水蒸气透过(
在规定的温度、湿度和试样厚度的条件下，单位时间、单位面积内通过试样的水蒸气盘,以微克每平方米每秒〔ug/(m2-s)〕表示。
注:所剐得试样的水蒸气透过量的值是该试样厚度的。3.2水蒸气透过率
试样水蒸气透过量与试验时试样两侧的蒸汽压力差之比值，以纳克每平方米每秒每帕斯卡〔ng/(m2-s·Pa)〕表示。
注:所测得试样的水蒸气透过率的值是该试样厚度的。3.3 水蒸气透过系数
单位厚度试样的水蒸气透过率，以纳克每米每秒每帕斯卡〔ng)(ms-Pa)〕表示。注:对于均质材料，所测得试样的水蒸气透过系数的值是该物质的-一项特性。
4原理
将试样密封于含干燥剂的试验杯上端，然后将该杯放入规定温度和湿度的环境中，定期称量该杯的质(变化，以测定试样的水蒸气透过性能。
5器具和材料
WVTR-RC6水蒸气透过率测试仪（重量法）
5.1透湿杯（耐氢化钙腐蚀且不透水和水蒸气的圆柱形开口杯)
--普通杯:容量不小于250mL，内径不小于65mm烧杯;——特型杯:底部内径不小于65mm,见附录A〈标准的附录)。注。∶薄形试样选用特型杯-
2也可使用符合本标准要求的其他透湿杯。
5.2量具:符合GB 6342的规定。
5.3限位器
”—-限位板:外径为(64土0.1） mm，高10mm 的表面光洁的金属板﹔,
一--限位圈:外径为（64土0.1）mm，高10mm，厚5mm的表面光洁的金属环。.5.4分析天平:精度为0.1mg.
5.5干燥器:供试样周转干燥用，至少能容纳5只透湿杯。5.6密封蜡:85%切片石蜡与15%蜂蜡的混合物。
5.7吸湿剂:无水氯化钙，粒径约为5mm，不含有能通过3o”(600jm〉筛子的粉料，试验前先置于200℃的烘箱内烘2h。
5.8恒温恒湿设备
a)恒温恒湿箱:温度精度±1℃，相对湿度精度士2%。
b)能使所需温度控制在±1℃以内的恒温小室和含有所需过饱和盐溶液的干燥器,干燥器内径不小于240mm，见附录A(标准的附录）。
5.9过饱和盐溶液:为保持小范围内所需湿度而放置在试验用干燥器内的过饱和盐溶液。
a〉用于38℃，湿度梯度为0%~88.5%试验:含有大量未溶解硝酸钾的过饱和溶液;b)用于23℃，湿度梯度为0%一85%试验:含有大量未溶解骶化钾的过饱和溶液;c）用于23℃，湿度梯度为0%~50%试验:含有大量未溶解的过饱和溶液。
6样品
产品制成后至少存放72h才能取样，样品应能充分代表被测产品。样品可以是产品的主体部分，也可带有自然皮层或粘附着某种不同材质的表层。但测透湿系数时应弃去材料自然皮层或粘着表层。
7试样
7.1形状和尺寸
试样呈圆柱形,其直径与所用透湿杯相吻合，试样厚度为25mm。当产品厚度小于25mm时，采用原厚度进行试验:产品厚度小于10mm 时，试验时可用特形杯，试样的试验面积不小于32.0crn2.
7.2数量及取样
试样不得少于5个。
样品为各向异性时，试样平行面应与实际使用时水蒸气通过制品的方向垂直。
样品表面带有自然皮层或两侧粘着不同材料皮层时，应与实际使用时水蒸气流向同向进行试验，若实际使用时汽流方向不详时，应制备双向的双组试样进行试验，以得到每方
向汽流的结果。7.3 状态调节
试样试验前应按GB 2918规定的温度（23±2）℃，相对湿度45%~55%环境中处理至少16h。
8试验条件
选择下列三种试验环境之一进行试验。
a)(38±1)℃,0%~88.5%士2%相对湿度梯度，试样两表面间水蒸气压力差为:P=5.51kPa;
b)(23±1)℃,0%~85%士2%相对湿度梯度，试样两表面间水蒸气压力差为:P=2.39kPa;
c)(23土1)℃,0%~50%土5%相对湿度梯度，试样两表面间水蒸气压力差为:P=1.40kPa。
在不同试验条件下。所测得结果不相同。应按产品标准规定或选择实际使用情况的试验条件。
9试验步骤
9.1按GB6342的规定，测景试样每个象限内的平均厚度，再取各象限厚度的平均值为试样厚度，精确到0.1mm.
9.2透湿杯中加入不少于25g 吸湿剂。
9.3将试样放入透湿杯，使试样底部与吸湿剂间距在10mm~20mm之间(若使用特型杯，则在透湿杯上圈内底部要放置试样的地方涂一-薄层液态蜡，当蜡还软时，将试样放入透湿杯的正中）。试样顶面中央放限位器，沿限位器外周注入密封蜡，使试样与透湿杯之间密封无气泡。固化后，小心移去限位器，试样顶面露出轮廓鲜明的暴露面积。
9.4依次称量装有吸湿剂和试样的透湿杯，精确到0.1mg。将透湿杯放入恒温恒湿设备(5.8）中。
9.5 24h后，将透湿杯从恒温恒湿设备中迅速取出，放入室温下干燥器内，停放(30±1)min。然后依次称量，精确到0.1mg。称量后摇动透湿杯，使吸湿剂充分混和，然后再把透湿杯放回原恒温恒湿设备中。若试验和称量在问一环境中进行，可不必将透湿杯置于周转用干燥器中干燥。
9.6每24h重复9.5步骤，直到连续二个24h周期称量变化相对误差在±2%内时结束试验。
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