塑料饮料瓶盖密封性测试标准解读
我们生活中很多饮料、乳制品都是用塑料瓶包装。一般都是用防盗瓶盖来进行密封。有些人有这样的生活经历，新买的饮料里面有絮状物，或者有黑褐色杂质。使劲挤压瓶身瓶口还有液体滴出。其实就是塑料瓶盖与瓶口的密封性出现了问题。
深究其原因有以下几种情况：
1.材质问题，在选材时厂家就应该考虑选用何种材质的瓶盖和瓶口配合，才能达到理想效果。
2.结构设计，瓶盖和瓶口的螺纹结构，及间隙太大造成密封不好。
3.热灌装饮料，在灌装时内部溶液温度较高，在冷却后造成真空，瓶口稍微的间隙就会造成密封不好的情况。
4.运输过程，饮料在运输时往往会经受高温的考验。尤其是碳酸饮料，瓶盖承受了较大压力，对于产品不达标的瓶盖来讲，这个过程中就可能变形，达不到密封的效果。
不管是以上哪种情况造成的瓶盖密封性的原因，都应该以满足标准（国标或者企标）要求作为基本规范。在生产制造过程中加以检测控制质量，达到理想的使用效果。在GB/T 17876-2010 包装容器 塑料防盗瓶盖 标准中规定瓶盖必须要经过高压的实验才能达到合格的要求：
密封性能试验：将非碳酸盖用旋盖机按满足要求的额定扭矩封盖，用密封测试仪测试，加压至200kPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再把压力提高至350kPa，保压1min，观察瓶盖是否松脱弹出。
将碳酸盖用旋盖机按满足封盖要求的额定扭矩封盖，切去防盗环，用密封测试仪测试，加压至690kPa，在水下保压1min，观察是否漏气，再把压力提高至1207kPa，保压1min，观察瓶盖是否弹出。
济南三泉中石实验仪器有限公司开发的MFY-06S智能密封仪（塑料饮料瓶盖密封性测试仪）采用自动测试模式，不但可以测试瓶盖的密封性还可进行脱盖实验，帮助企业解决瓶盖密封性问题。
技术参数
测量范围 0～0.6MPa
测量精度 ±1%
保压时间 1-9999s
气源接口 Ф8mm聚氨酯管
机器尺寸 430mm×330×170mm(长宽高)
重 量 8Kg
气源压力 0.4MPa～0.9MPa（气源用户自备）
工作温度 15℃-50℃
相对湿度 最高80%,无凝露
工作电源 220V 50Hz
参照标准
2015年药包材标准
标准配置：主机、密封桶
选 购 件：耐压桶、测试架、软管封闭性测试装置、非标装置
济南三泉中石实验仪器有限公司（Sumspring三泉中石）作为包材检测仪器设备研发与生产的厂家。参与标准制定。能够帮助企业，从包材组件进场检验，到成品密封完整性控制，全面质量控制提供解决方案。
塑料饮料瓶盖密封性测试标准解读
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