压片机的工作过程可以分为如下步骤:
1、下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,封住中模孔底;
2、利用加料器向中模孔中填充药物;
3、上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,将药粉压制成片;
4、上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程;
5、下冲降到原位,准备下一次填充。
压片机压片原理
1、剂量的控制
片剂有不同的剂量要求,大的剂量是通过冲头直径的冲模调节,微小的剂量是通过下冲伸入中模孔的深度来调节。
2、药片厚度及压实程度控制
药物的剂量是根据处方及药典确定的,不可更改。压片时对一定剂量的压力也是有要求的,它也将影响药片的实际厚度和外观。压片时的压力调节是*的。这是通过调节上冲在模孔中的下行量来实现的。
3、充填深度的调整(即药片重量的调整)
旋松蝶形螺丝,松开齿轮压板。转动下调节齿轮向左转使下冲芯杆上升,则充填深度减少(药片重量减轻)。调好后仍将轮齿压板按上,旋紧蝶形螺丝。
4、压力的调整(即药片硬度的调整)
旋松连杆锁紧螺母、转动上冲芯杆,向左转使上冲芯杆向下移动,则压力加大,压出的药片硬度增加;反之,向右转则压力减少,药片硬度降低,调好后用扳手卡住上冲芯杆下部的六方,仍将连杆锁紧螺母锁紧。至此,冲模的调整基本完成,再启动电机试压十余片,检查片重,硬度和表面光洁度等质量如合格,即可投料生产。在生产过程中、仍须随时检查药片质量,及时调整。