1、经常清理清扫加热器、风机、容器及干燥室内外、气缸、控制柜集灰、污垢，保持设备清洁。
2、进气源(空气处理器)的油雾器要经常检查，在空气处理器的油雾器油筒(靠出气侧)内加入5#、7#机械油(变压器油)，装油量为油雾器总量的三分之二;分水滤气器内有水时应及时排放。
3、喷雾干燥室的支撑轴承转动应灵活，转动处每天清洗并滴入润滑油5-8滴。
4、设备闲置未使用时，应每隔十五天起动一次，起动时间不少于20分钟，防止电磁阀、汽缸等因时间过长润滑油干枯，造成电磁阀和汽缸损坏。
5、清洗：拉出原料容器，喷雾干燥室，放下滤袋架，取下捕集袋，关闭风门，清理残留在主机各部分的物料，特别对原料容器内气流分布板上的缝隙要彻底清洗干净。特别对布袋应及时清洗干净，烘干备用。
6、发现跑料或布袋破损或干燥效率低下时应及时更换布袋。
7、布袋安装好后应松开钢丝绳以防钢丝绳受力断裂或损坏气缸和其他部件。
8、控制气囊充气压力0、05-0、1MPa。过大会损坏气囊。
9、出料前抖动布袋清灰，并取下物料温度传感器。
10、每次开机前搭好接地线。
11、每次投入湿料总量应小于200kg。
12、操作应按操作步骤进行。
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