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简析泡罩包装技术

2012/4/17 13:38:37
  泡罩包装是将产品封合在用透明塑料薄片形成的泡罩与底板(用纸板、塑料薄膜或薄片,铝箔或它们的复合材料制成)之间的一种包装方法。
  
  泡罩包装zui初主要用于药品包装。现在除了药品片剂、胶囊、栓剂等医药产品的包装外,泡罩包装还广泛应用于食品、化妆品、文具、玩具、礼品、工具和机电零配件的销售包装。
  
  泡罩包装具有以下特点:
  
  1)保护性好。由于泡罩包装密封性好,所以能防水、防潮、防尘、防锈,延长保护期。同时为气相防锈包装创造了条件,配合气相防锈剂,防锈效果更佳。
  
  2)透明直观。透明的泡罩很容易看到器材的形状、大小;衬底可以印刷器材编码、名称、规格件号及条形码等基本信息,便于包装内器材识别和数目清点,避免收发差错。
  
  3)使用方便。泡罩包装开启容易,使用方便,使用单件器材时不影响其他器材的密封性和保护性。
  
  4)质量轻便。泡罩包装质量较小,符合实战要求。加之泡罩有一定弹性,因而具有一定缓冲性能,装箱时不另加缓冲材料,既节省了贮存空间,又降低了包装的成本[1]。
  
  1泡罩包装结构和材料
  
  1.1泡罩包装结构
  
  泡罩包装结构很多,有泡罩直接和衬底热封的,有衬底插入特别槽中的,有的衬底有饺链可以关合的,有全塑料无衬底的[2]。
  
  通常衬底是构成泡罩包装的基础,它对泡罩包装的外观和质量有很大影响。泡罩与衬底连结的横截面图,见图1。图1中1代表泡罩的塑料薄片、2代表热封涂层、3代表印刷墨层、4代表印刷涂料、5代表衬底表面化学处理层、6代表衬底内层。
  
  图1衬底包装横截面图
  
  1.2泡罩包装材料
  
  1)塑料薄片。
  
  泡罩包装采用的塑料薄片要具备足够的对氧气、二氧化碳和水蒸气的阻隔性能、高透明度和不易开裂的机械强度等特性。泡罩包装用的硬质塑料片材有纤维素、聚苯乙烯、乙烯树脂以及聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯等。
  
  纤维素类应用zui普遍,有醋酸纤维素、丁酸纤维素、丙酸纤维素等,它们都具有*的透明性和热成型性,较好的热封性及抗油脂性,但纤维素的热封温度一般比其它塑料片要高些;定向拉伸聚苯乙烯透明性*,具有良好的热封性,但抗冲击性差。容易破碎,低温时则更甚;乙烯树脂价格一般比聚苯乙烯便宜,有硬质的也有软质的,有较好的透明性,它与带涂层的纸板有良好的热封性,加入增塑剂后可提高耐寒性和冲击强度。
  
  目前药品泡罩包装材料应用量zui大的是聚氯乙烯(PVC)塑料薄片。由于药品对湿潮气、光线透过很敏感,要求对塑料薄片具有良好的水汽、光、防异味的阻隔性能,但是目前使用的聚氯乙烯(PVC)恰恰在阻湿气等方面还不尽理想,所以在今后一段时期内应提倡使用聚偏二氯乙烯(PVDC)或其复合材料[3]。
  
  2)衬底。
  
  衬底常用白纸板。白纸板用漂白硫酸盐木浆制成,或用再生纸板为基层上覆盖白纸制成。在选用时应考虑内装物的大小、形状和质量。白纸板衬底的厚度范围为0.35~0.75mm,常用纸板厚度为0.45~0.60mm。
  
  衬底的表面应该洁白有光泽,印刷适性好,能牢固地涂布热封涂层,以保证热封涂层熔融后,可将衬底和泡罩紧密地结合在一起,以免内装物掉出。
  
  衬底材料还可选用B型或E型涂布瓦楞纸、带涂层铝箔和各种复合材料。
  
  3)涂层材料。
  
  热封涂层应该与衬底和泡罩有兼容性,要求热封温度应相对地低,以便能很快地热封而不致使泡罩薄膜破坏。常用热封涂层材料有耐溶性乙烯树脂和耐水性丙烯酸树脂,它们都具有良好的光泽、透明性和热封能力。
  
  2泡罩包装工艺
  
  泡罩包装的泡罩空穴有大有小,形状因被包装物品的形状而异;有用衬底的,也有不用衬底的。而且泡罩包装机的类型比较多。尽管如此,泡罩包装的基本原理大致上是相同的,其典型工艺过程为:
  
  片材加热薄膜成型充填产品安放衬底热封切边修整[4]。
  
  完成泡罩包装工艺过程可用手工操作、半自动操作和自动操作3种方式。
  
  2.1手工操作
  
  塑料薄片泡罩预先成型,衬底预先印刷并切割好;包装时用手工将产品装入泡罩内,盖上衬底,然后用热封器将泡罩与衬底封合在一体。有些产品对流通环境的温度和湿度要求不高,可不予热封,而用订书机订封。
  
  2.2半自动化操作
  
  将卷筒的或单张的塑料薄片送入半自动泡罩包装机内,机器操作是连续的或间歇的;成型模具的数量根据产品的大小和生产量而定,般都采用多列式;薄片经成型冷却后,用手工将产品装入泡罩内;将卷筒或单张形式的印刷好的衬底覆盖在泡罩上,再进行热封、切边,得到完整的包装件。
  
  2.3自动化操作
  
  自动化操作时,除了以上包装工序外,还可将打印、装说明书、装盒等工序与生产线相连,其生产流程见图2。
  
  图2中a表示卷筒塑料薄片向前输送;b表示薄片加热软化,在模具内用压缩空气压制或用抽真空吸制成泡罩;c表示用自动上料机构充填产品;d表示检测泡罩成型质量和充填是否合格,在快速自动生产线上,常采用光电探测器,发现不合格产品时,将废品信号送至记忆装置,待切边工序完成后将废品自动剔除;e表示卷筒衬底材料覆盖在已充填好泡罩上;f表示用板式或辊式热封器将泡罩与衬底封合在一起;g表示在衬底背面打印号码和日期等;h表示切边后形成包装件。如果装有:剔除废品装置,则在切边工序之后,根据记忆装置储存的信号剔除废品。
  
  这种自动包装生产线适合于单一品种大批量生产,它的优点是生产率高、成本低,而且符合卫生要求。
  
  图2自动化泡罩包装生产线生产流程框图
  
  3泡罩包装机
  
  泡罩包装机(blisterpackagingmachine)将透明塑料薄膜或薄片形成泡罩,用热封合、粘合等方法将产品封合在泡罩与底板之间的机器。
  
  3.1泡罩包装机的种类
  
  泡罩包装机从总体结构及工作原理上划分,一般可分为辊式泡罩包装机、辊板式泡罩包装机、平板式泡罩包装机。
  
  1)辊式泡罩包装机。
  
  辊式泡罩包装机工作原理:成型膜经加热装置加热软化,在辊筒式成型模辊上用真空负压吸出泡罩,充填装置将被包装物充填入泡罩内,然后经辊筒式热封合装置,在合适的温度及压力下将单面涂有粘合剂的覆盖膜封合在带泡罩材料表面,并将被包装物窗封在泡罩内。再经打字、压印装置打印上批号及压出折断线,zui后冲切装置冲切成一定尺寸的包装板块。
  
  2)平板式泡罩包装机。
  
  平板式泡罩包装机工作原理:成型膜经平板式加热装置加热软化,在平板式成型装置中利用压缩空气将软化的薄膜吹塑成泡罩,充填装置将被包装物充填入泡罩内,然后送至平板式封合装置,在合适的温度及压力下将覆盖膜与成型膜封合,再经打字压印装置打印上批号及压出折断线,zui后冲切装置冲切成规定尺寸的包装板块。
  
  3)辊板式泡罩包装机。
  
  辊板式泡罩包装机是由辊式、平板式泡罩包装机衍变而来,即采用平板式成型装置吹塑成型(正压成型),辊筒式封合装置封合,它的工作原理与上述2种基本相同[5]。
  
  目前这3种机型中,辊板式高速泡罩包装机是zui节能的、包材节省率zui高。
  
  泡罩包装机按自动化程度分,有半自动包装机、自动包装机和全自动生产线3种。
  
  1)半自动包装机。
  
  多为卧式间歇操作,以手工充填为主,生产率较低,用于包装单件、颗粒状产品。这种设备在改变品种时,更换模具快,适用于多品种小批量生产。
  
  2)自动包装机。
  
  以卧式为主,有间歇式与连续式操作2种,且有一定的生产率和通用性。既适用于多品种小批量生产,也适用于单一品种的中批生产。
  
  3)自动包装生产线。
  
  有卧式与立式2种,主要用于药品(药片、胶囊等)包装,也称为PPT(PressThroughPack)自动生产线。这种设备一般采用多列式结构,生产率高,包装质量好。全自动的封装过程zui大程度地保障了药品包装的安全性。
  
  当然无论选用哪种机型,都要结合自己的实际情况,选出即满足生产要求,又能使所包装出的产品在市场上具有较强的竞争力的包装机。
  
  3.2泡罩包装设备工艺
  
  泡罩包装设备的类型虽然很多,但其工艺过程见图3。
  
  首先,卷筒塑料薄片l被输送到加热器2下面加热软化;软化的薄片输送到成型器3,然后从上到下向模具内充入压缩空气,使薄片紧贴于阴模壁上而形成泡罩或空穴等(如泡罩不深、薄膜不厚时,也可采用抽真空的方法,从成型器底部抽气而吸塑成型);成型后的泡罩用推送杆4送进,由定量充填器5充填被包装物品,经检验后,盖以印制好的衬底材料6,用热封器7将衬底与泡罩封合,由裁切器8冲切成单个包装件10,从传送带9输出。
  
  图3泡罩包装工艺过程示意图
  
  4结语
  
  泡罩包装是一种可控制剂量的热压成型包装方法,它通过简单的挤压方式取出包装物品,十分方便使用者[6]。同时市场也非常需要这种可以直接看见内装产品的包装形式,预计泡罩包装将是今后应用广泛、发展迅速的软包装形式之一。

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