密封性能是指包装袋密封的可靠性，通过该测试可以确保整个产品包装密封的完整性，防止因产品密封性能不好，而导致的泄漏、污染、变质等问题。密封试验仪适用于食品、制药、日化、电子等行业软包装件的密封试验。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，为确定相关的技术指标提供科学依据。
负压密封性测试仪，专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。遵循GB/T 15171、ASTM D3078等标准的要求。
测试原理
通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，通过观测试样气体泄漏情况或试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。
测试步骤
1.正确连接压缩空气和真空输出的管路，在负压桶内放高出网板1-3cm的水，等待测试连接气源，调节调压阀，保持进气压力在0.6-0.8Mpa之间，保证测试的稳定性。
2.打开电源，打开右后侧的开关，设备上电。此时显示保压时间和真空表。
3、按说明书方法调整真空度和保压时间。
4、设置完成后，用网盘将密封好的样品压在水下，盖上桶。
5、按下开始键，仪器自动开始测试。当负压达到设定值时，定时器开始计时。达到保压时间后，仪器会自动释放压力，测试完成。
6、在保压过程中观察样品在桶内的密封性能并做出判断。
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正压与负压密封测试的区别
原理不同，正压法是使包装物内充气达到一定压强，判断包装的密封强度。而负压法则是通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，从而判定包装的密封性能。
结论：包装材料的密封完整性是包材标准以及国家标准写入的一项物理性检验指标，也是消费者和厂家密切关注的问题，所以包装密封性检测的意义非常重要。
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