全自动刮刀式过滤器该如何安装及开机操作-制药网-手机版

1、安装前的准备工作：

1.小心将机器从包装中移出。

2.取出产品资料。该产品资料一般放置于过滤器壳内。

3.请核对机器的规格和流量参数符合相应的操作环境。

4.严禁在超过机器铭牌所标识的最大受压及最高耐温范围外使用过滤器。

5.请妥善保管操作手册、铭牌、产品合格证、测试报告、购机发票等。

警告：开盖后，请确保上盖安置稳妥！

2、安装步骤：

请按以下步骤进行安装作业：

1.将过滤器放置在需过滤的工位上，过滤器由AISI304/AISI316L不锈钢或CS碳钢制造，在过滤器支撑脚的底部有固定孔可以固定过滤器。紧固连接进出口法兰或螺纹管我们推荐在进出口接管处安装相应尺寸的阀门，这样在保养和维修的时候，可以将本过滤器和其它管路分隔开来；闷堵排气口，或配置排气阀；配置排污阀（我们推荐配置DN40/DN50的标准气动球阀）。

2.检测仪器：若有压差计垂直安装在相应的位置，压力高的一侧与进料口侧的1/4″引压口相连，压力低的一侧与出料口侧的1/4″引压口相连，压差计是显示进出口的相对压力。压差计进出口不能接错，否则将造成压差计损坏。压力测量表应在计量有效期内使用，建议在容器顶部及进出口管道上各安装一个，这样便于准确掌握进出管道压差及容器内部的工作压力。

3．打开安装在过滤器顶部的排气阀，关闭排污阀。

4．请检查与过滤器连接的管道确保安全紧固；并确保工作压力在允许范围内。

3、操作步骤：

1、本章描述了在第一次使用该设备前应如何操作、如何启动和停止该设备。此外，本章还涉及了排污和压差的相关内容。

4、第一次启动设备前的准备工作：

1、为了减少刮刀和滤元的磨损，在过滤器启动前，过滤器内部必须充满液体。如果过滤器周围的管道系统被焊接，则在启动过滤器前必须仔细地清洗管道。在冲洗管道期间，请关闭过滤器出口阀门，打开过滤器排污阀使管道内金属渣及焊渣排净，在此清理期间切勿启动刮刀马达，否则有可能造成滤元及刮刀组件的损坏。当过滤器空载的时候不能启动气缸。

5、过滤器启动：

1. 过滤器使用前，必须充分清洗过滤器；

2. 首先打开排气阀，然后缓慢打开进口阀门，使过滤器内部充满液体，待排气阀排出液体时迅速关闭排气阀，打开出口阀门；

3. 打开控制箱电源，将控制箱上的旋转开关转到“手动”档或“自动”档，在“手动”档，过滤器可手动选择气缸工作或排污；在“自动”档，过滤器将按设定时间运行。

6、过滤器内部清洗

1. 关闭进口阀门，关闭出口阀门，然后打开排污阀，待排空过滤器后关闭排污阀

2. 停止过滤器工作，关闭控制箱电源

4.打开排气阀，拆开上盖固定螺丝

5.旋转手轮打开上盖，此时可拆除滤网进行过滤器内部清洗。

7、排污：

1、在过滤的时候，过滤器中杂质的数量应尽可能地保持在较低的水平。

2、排污过程如下：每隔4小时打开排污阀进行排污一次，（视工况调整）。排污的时间和频率取决于杂质的数量和各种应用的实际情况。这些参数的选取可依靠操作者的操作经验。

3、在机器运行期间，排污阀只能在排污阀的预设间隔时间已经走完或者压差达到预设值的情况下正常打开。当第一次启动一个新的过滤器时，我们建议用户调整排污阀的打开时间，使其更频繁地打开（例如每四小时一次）。稍后，当过滤器在长时间的工作中运行平稳，压差稳定时，排污的频率可以适当减少。打开排污阀会导致进出料口压力暂时减小。压力减小的程度取决于排污阀打开的时间长短。建议打开时间为2-5秒。

8、压差：

1、过滤器控制所推荐的压差范围在0.05~1.5kgf/cm2，这个参数只是指导性的值，最终的参数确定需要靠在操作过程的经验而定。推荐参数如下：

仅在机器循环时：△p＝启动过滤器后在一小时内达到的△p值加0.3kgf/cm2。

当该极限值达到时，系统忽略排污阀的预设时间，直接自动打开排污阀。

9、短时停机（最大1小时）：

如果供给泵停止状态小于1小时，用户不需要清空过滤器，清空过滤器可能会使过滤用的化学物很容易沉淀。

10、长时停机：

过滤器停止操作方式如下：

①关闭供给泵。

②关闭驱动马达。

③关闭进出料口阀门。

④打开过滤器底部的排污阀清空过滤器。