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　　化学药品生产过程由化学原料药生产和化学制剂生产两部分组成，其中原料药是药品生产的物质基础，必须加工制成适合于服用的药物制剂，才成为药品。随着我国医疗水平、制造能力的不断提升，化学制药市场规模持续扩大，由此产生的化学制药废水规模随之扩大，对环境保护提出了新的挑战。化学制药废水有以下特点：
 

　　1、COD含量高、成分复杂：化学制药废水中的COD以及BOD5的含量可达几万，严重时可达几十万，而B/C的值相对较低，致使废水排放在正常的水体之中，会消耗水中大量的溶解氧，发生水体缺氧的现象，使水中的自然生物无法存活;化学制药废水成分复杂、变化性强、有机物浓度高、种类多，难以降解。
 

　　2、无机盐浓度高：化学制药废水中无机盐浓度高，会抑制水体中微生物的生长。据相关资料显示，当水中的氯离子浓度超过300mg/L时，未经驯化微生物的生长便会受到明显的抑制，严重影响废水处理效率，造成污泥的膨胀，致使大量微生物死亡，对环境造成极大的破坏。
 

3、存在生物毒性物质：化学制药废水不仅含有COD、BOD5、无机盐等物质，还含有酚、氰、氮杂环、芳香族胺以及多环芳香烃化合物等多种化学成分，这些化学成分难以降解，对水体环境造成了极大的破坏。
 

　　针对化学制药废水处理难点，单一的处理工艺已不能满足复杂多样的处理需求，多种技术的优化组合成为近年来化学制药废水处理领域的研究热点。采用wastout微波多效过滤技术和neterfo极限分离技术对制药废水进行深度处理，解决了制药废水处理成本高、有机物难降解的问题，实现化学制药废水的同时提高了水资源利用率，帮助企业降低成本。
 

　　Neterfo极限分离系统是针对高溶解性固体、高硬、高COD废水和中高浓度物料研发的一套深度处理膜系统，系统搭载错流PON耐污染技术、POM宽流道高架桥旁路技术等，符合实现高回收率和低能耗的效果。HRLE极限分离系统是核心处理工艺Neterfo极限分离系统中的一个系列，模块化的设计可根据处理水质情况针对性选择膜元件设计系统，实现需求高度匹配。化学制药废水处理作为一种循环经济体系，节省大量排污费用的同时提高了生产工艺用水品质。