过滤洗涤干燥三合一机是针对于液体的，适用于油水分离的高效过滤领域。

主要适用于对难以过滤的浆料和易燃易爆、有毒、易挥发、易污染等物料的处理。它集过滤、洗涤和干燥等操作于一体，简化了工艺流程，提高了生产效率，并可防止物料污染，同时可减少设备的占地面积。

使用流程：

该过滤、洗涤、干燥“三合一”设备，可以同时替代过滤及干燥设备（如：抽滤器、压滤器、双锥干燥器、干燥箱等）在同一台设备内完成过滤、洗涤、干燥、固体卸料全过程。广泛应用于医药、化工、农药、食品等行业，是过滤干燥的设备。可实现全封闭、全过程的连续操作生产，适应于无菌要求的产品及有毒产品的生产。

过滤阶段

产品的滤饼和母液的分离。滤饼厚度可达 500mm。

洗涤阶段

滤饼进一步纯化，残母液清洗和予脱水。通过升降搅拌器逐层将滤饼和洗液混合，最后形成浆状，悬浊液滤饼得到充分洗涤。

干燥阶段

滤饼的脱水干燥处理，滤饼在被搅拌器逐层刮疏松的同时，设备侧壁、滤板的底部、以及运动的搅拌叶同时对滤饼加热，湿份迅速蒸发达到干燥的效果，通过设备内真空的方法加快蒸发速度，通过加入处理后的热氮气等介质带走蒸发的湿份，使物料加速干燥，提高干燥效果。

卸料阶段

干燥物料通过 s 型搅拌浆的反转推动物料从侧出料口自动卸出，直接进入包装。

a. 搅拌正反旋转

通过电机减速机减速后带动轴转动。其转速的调节通过变频迅速实现。

通过液压马达由液压泵提供动力带动轴旋转，转速由调节阀调节，搅拌升降底盘升降通过液压站上的液压泵提供动力。泵站控制有手控、电控和气动控制三种形式供选择。