全自动灌装机一般在出厂前厂家都会按照标准，在减速机等润滑部分加上需要的润滑油，因此油量需要经常控制在规定标准范围内，厂家不保证在运输途中由于颠簸等原因可能造成偏差，因此收到设备时候，必须对设备进行检查再安装调试及正常的生产活动。
大家都知道，我们国内的设备多数是220V/380V50HZ，接地保护很重要的，因此再使用前一定要接地保护，全自动喷雾剂灌装机的故障维修有以下几点：
一、电磁阀故障
电磁阀故障主要表现为气缸不动作或不复位，原因是该气缸电磁阀不能换向或窜气。如果电磁阀窜气，由于进出气路相通，机器的空压压力达不到工作压力，灌装头上升不到位。刀电磁阀窜气都存在漏气声，仔细听声源和用手搜寻漏气点，一般可以很容易找出窜气的电磁阀。维修方法是清洁电磁阀，更换损坏的密封圈，实在无法修复则更换电磁阀。
二、磁性开关故障
磁性开关用于检测气缸的位置和控制气缸的行程。故障主要表现为后续气缸不动作，原因是气缸速度较快，导致磁性开关不能检测到信号。如推包材气缸速度太快，推包材复位后，旋盖气缸不动作等。
三、接近开关故障
全自动喷雾剂灌装机的接近开关用于检测瓶子有无，来给灌装头，压喷头及旋盖头信号，具体的接近开关使用，还要根据设备的结构及工作方式来定。
四、PLC故障
PLC故障主要有输入和输出点连接。
如果该点控制电机，故障现象为有信号启动电机后，电机运转，但停止信号发出后，电机却不停止运转，当PLC停电后，电机才停止运转。如果该点控制电磁阀。故障现象为电磁阀线圈不断电，气缸不复位。如果用外力取下或者连接上PLC使连接点的方法，可以协助判断设备故障。
PLC输出点故障的维修方法有两种，比较方便的一种是用编程器修改程序，将损坏的输出点修改为备用输出点，同时调线。如控制电磁阀的点损坏，改为备用点。如果没有编程器，则可采用比较麻烦的第二种，拆下PLC，拆开PLC将备用点的输出继电器拆下换到损坏的输出点上。再按原线号安装即可。
