药用级聚乙烯醇500g/袋有批件质量标准检验报告单
硫酸法
硫酸法是利用硼镁矿制取聚乙烯醇的主要方法。硫酸法制备聚乙烯醇以硼镁矿粉作为原料，将硫酸加入硼镁矿粉中使其分解，反应产物为粗聚乙烯醇和硫酸镁。为了下一步制备聚乙烯醇，需将混合产物分离，获得粗聚乙烯醇。母液中聚乙烯醇和硫酸镁的分离，国内外主要利用硫酸盐析法、沉淀分离法（固硼或固镁）、浮选分离法、萃取回收法等方法进行。 [7]
硫酸法由于工艺技术成熟，流程简单，被国内大多数聚乙烯醇厂使用。但是该工艺也存在效率低、质量差、母液缺少有效利用途径等问题。由于母液的大量排放，不仅影响企业的经济效益，还造成环境的严重污染和硼资源的浪费。硫酸法硼的总收率在72%～75%，而实际生产中，虽然硼的浸出率达95%，总收率却只有40%～45%，大部分的硼在加工过程中损失。此方法制备聚乙烯醇在1961年以后逐渐停用，直到20世纪70年代中后期，基于晶体硼镁肥的推广应用，又有厂家采用硫酸法小规模生产聚乙烯醇和晶体硼镁肥。 [7]
常压碱解法
碱解法是基于硫酸法的B2O3回收率低、成本、设备腐蚀较严重等缺点而提出的。要使B2O3污染得以解决，聚乙烯醇就必须从B2O3含量的硼矿中提取制备，通过母液回收利用，将母液中残留的B2O3尽可能多地转移到聚乙烯醇中。碱解法加工硼镁矿，首先要求矿石焙烧质量好，生烧和过烧都会显著降低碱解率。将硼镁矿作为实验原料，在一定温度下焙烧后粉碎再加NaOH溶液进行碱解（碱解率波动一般在70%～80%），过滤及水洗除去残渣，将滤液蒸发浓缩、冷却结晶后加水溶解，再加小苏打中和，冷却结晶，分离得到聚乙烯醇。工艺流程如图1所示。
