全自动的安瓿拉丝灌封机对于一些中试或者批量生产的客户来说是一种很好的选择。
灌封好一支安瓿瓶大概需要经过5个步骤：自动进瓶→自动走瓶、自动灌装、自动封口、自动出瓶。
首先你得把需要灌封的安瓿瓶全部放在进料盘里，在启动机器的时候，安瓿瓶会随着进瓶的模具一支一支的送入轨道，安瓿瓶再通过走瓶轨道先经过灌装部分，灌装系统感应到了瓶子就会自动灌装液体，在没有瓶子的情况下是不会自动喷液出来。
自动灌装完成后瓶子会随着走瓶轨道将瓶子送入封口火头处，首先是预热，最后是火钳拉丝封口，封好口后的安瓿瓶又跟随着走瓶轨道送入出料盘。
有些客户是封安瓿管，安瓿管的底部是圆形的，所以封口后的安瓿管送到出料盘的时候没有办法一支一支立起来，只能是在出料口放一个纸箱，这样一支一支的安瓿管就会往箱内掉落。那么问题来了，有些客户会觉得安瓿管刚封好口，封好口的温度会很高，从料盘掉入箱内的时候，瓶内的液体与刚封好口的一端接触再掉入箱内会碎瓶？*不需要担心这种问题，刚封好口的安瓿管从火头出来还有一段时间的冷却，不会很快直接掉入箱内。
灌装不同的液体机器配置也会不同，比如说：灌装甲醇、苯、酒精等等，这些都属于有机溶剂，那气源就得用氢氧气来封口，因为氢氧气的火焰温度高，封口速度就快，这样封出来的瓶子就不会出现鼓泡或者瘪瓶的现象。因为有机溶剂会挥发，气体冲向瓶口的时候，如果不快速封口的话就会鼓泡出来影响美观。如果是封普通的药水，气源就用煤气加氧加即可。
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