摘要：饮料目前多以使用塑料材质的瓶体形式进行灌装，而瓶体自身及瓶口的密封性对饮料保质期及整体质量至关重要。本文利用Labthink兰光MFY-01密封试验仪测试饮料PET瓶整体密封性能，并介绍了试验的基本过程及试验设备的适用范围、试验过程等内容，帮助食品企业有效解决产品泄露等问题。
关键词：饮料、PET饮料瓶、密封性能、成品包装、泄露、密封仪、负压法密封仪
1、意义
包装密封性，是指包装件防止其他物质进入或内装物逸出的特性，若包装的密封性比较差，在出厂之后的长期流通、储存过程中容易因包装漏气、漏液、破损而引发内容物出现口感变化、沉淀等质量问题，企业因此而承受较大的风险和经济损失，故包装的密封性问题一直是困扰企业的一大难题。
饮料一般使用纸铝塑、塑料瓶或者铁罐包装，本文以PET瓶包装为例介绍塑料瓶包装整体密封性能检测，若PET瓶密封性能较差，果汁饮料易出现漏液的情况，而碳酸饮料则易漏气，消费者在使用过程中就无法体会到优(分隔符)质的口感等性能。因此，各饮料生产企业应加强饮料包装整体密封性能的监控。
2、执行标准
国内针对饮料塑料包装密封性能方面的检测标准可以参考GB/T 15171-1994 《软包装件密封性能试验方法》。
3、试验样品
某食品厂提供的饮料PET包装瓶。
4、试验设备
济南兰光机电技术有限公司自主研发设计的MFY-01密封试验仪。
图2 MFY-01密封试验仪
4.1试验原理
通过对设备的真空室抽真空，使浸在真空室水中的试样产生内外压差，查看试样是否出现漏气的情况，以此判断试样的密封性能；或通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，通过观察试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，判断试样的密封性能。
4.2 适用范围
4.3 设备参数
5、试验过程
(1) 将试样浸入真空室的水中。
(2) 盖上密封盖，设置需达到的真空压力参数及保压时间。
(3) 打开真空泵，开始抽真空，按设备上的开始键，试验开始。
(4) 观察在抽真空过程中或在保压过程中包装瓶口处有无连续气泡产生。
6、试验结果
饮料的5个成品包装的密封性能测试结果为：其中2个成品包装在-90 KPa下未出现漏气；另外3个成品包装在未达到-89 KPa时瓶口处出现漏气，密封性较差。
7、结论
通过对饮料PET瓶密封性的检测发现其中有部分包装出现泄漏的情况，易造成成品包装出现漏气、漏液等质量问题，所以饮料企业应加强成品包装出厂前的密封性能检测。MFY-01密封试验仪用于成品包装密封性能的测试，试验的操作简单，耗时短、效率高，可准确的反映饮料瓶的密封性能。除此之外还应加强瓶口扭矩、阻隔性能的检测，相关的检测设备和检测服务您可登录济南兰光机电技术有限公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。
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