VOCs有机废气冷凝处理方案
应用领域：
1、制药：合成，水解，酯化，醚化等需要控温的工艺。
2、化工：精馏提纯、橡胶粉碎、低温研磨。
3、金属处理：低温装配、低温沾火。
4、食品：金枪鱼等超低温食品加工储藏。
5、电子：零部件环境试验。
6、航空航天：热沉实验、零部件环境模拟试验。
7、环保：废气冷凝回收，净排放。
超低温复叠式冷冻机组(复叠式冷冻机组)与液氮相比的优势：
1、使用液氮的费用是使用超低温复叠式冷冻机组的电费7-10倍；（液氮汽化热为5.6KJ/mol=200kJ，制冷功率为 1kw.h，需要消耗18KG=22升的液氮）。
2、低温冷冻机组可以******控温，而液氮控温较难。
3、液氮的运输与保存十分繁琐，一旦中断将停止生产。
4、使用液氮具有一定的危险性，需要使用许可证。
复叠式深冷机组特点:
复叠式深冷机组应用在制药、化工、航天热沉实验等行业中时，通常在超低温冷冻机与用户的负载反应罐之间，需要一套载冷剂循环系统。主要原因有：
1、一般用户的负载体积较大，如果负载需要温度均匀必须充满制冷剂，但在常温下大量的低温型制冷剂将变成气体，气体的体积和压力巨大，设备自身将无法满足。
2、用户现场的负载与制冷机房距离较远，负载区通常为洁净、防爆、*区， 载冷剂循环系统可将深冷机组和负载区域离开，使得整个系统更加安全。
3、通常冷量是通过负载内的换热盘管对负载内物料进行冷却的，一旦换热盘管发生泄漏，将可能对物料产生污染，而载冷剂系统通常使用的是与物料溶媒的物质，因此即使泄漏，可以避免污染的可能性。
4、复叠式深冷机组载冷剂也是一种储蓄冷量的载体，当负载变化较大时，可以通过载冷剂来调节。这样有利于控温和节能。一般来讲，负载波动越大，载冷剂要求的量越多。
5、换热效率较液氮高。液氮利用蒸发潜热来释放冷量，液氮吸热后变成气态，盘管内的出现汽液两相混合的状态，产生较大的气阻，流量急剧减小，使得液态的氮不能与管壁接触，换热效率大大下降。
VOCs有机废气冷凝处理方案
有机废气vocs多是挥发性有机物，如苯、氯仿、甲醇等，由于挥发性气体进入空气中后很容易由呼吸道进入人体，引起一系列健康问题，同时由于多个气体具有易燃、易爆性质，因此需要谨慎处理。那么有机废气vocs处理设备都有哪些呢？
根据废气处理方法可以分为三大类，一类是运用简单的吸附方法，当然可能会有简单吸收反应，不的简单反应；另一类是化学破坏法，处理效果较为，如焚烧法，光解法等；第三类方法是利用微生物，在温和的条件下，将废气在微生物的作用下分解的方法。基于这三类方法为大家介绍有机废气vocs处理设备。
1、吸附法，如活性炭吸附设备、沸石转轮设备、分子筛吸附脱附设备，这些设备都具有一个共性，就是均是利用填充物的吸附能力。
2、化学破坏法，如uv光氧催化设备，利用的是高能紫外线产生臭氧，氧化裂解有机废气vocs的原理，蓄热式催化燃烧法RCO、直接燃烧法TO、热力焚烧设备RTO则是利用燃烧反应，破坏有机废气vocs的结构，区别便是对反应物温度是否用催化剂等。
3、生物法，如生物除臭，生物滤池等，微生物通过体内的特殊酶可以起到催化的作用，在体内将有机废气vocs消化掉，从而起到处理的效果。
废气处理设备广泛应用于化工厂、电子厂、油漆厂、汽车厂、油漆厂、石油化工、家具厂、食品厂、橡胶厂、塑料厂等行业。主要处理的废气类型有苯、甲苯、乙酯、丙酮丁酮、乙醇、丙烯酸、甲醛等有机废气vocs、硫化氢、二氧化硫,氨等酸碱废气处理和有机废气vocs处理。
由于废气排放的复杂性，有机废气vocs处理往往需要多种设备的合理组合，才能达到良好的处理效果。
