完整性测试仪关闭调压阀，释放滤芯中的全部气压，然后重复弟一冒泡点压力试验的操作至少二次。冒泡点压力试验步骤，按照结构完整性试验的操作方法，如果在达到规定的压力值 之前未出现连续气泡，则继续向滤芯内部加压。当滤芯滤材的醉高部分出现串连续气泡时，停止加压。记录该压力值、冒泡点具体位置及试验液的温度。
小型滤芯 (Mini cartridge)WIT是以水为介质进行测试的，施加的压力必须足以克服膜孔中的毛细管压力才能使水自由流过疏水微孔膜的膜孔，这个起始临界压力叫作“水穿透点压力(WPP)”，WPP由 过滤膜的材质和疏水性决定，与膜孔径呈反比。
空气过滤器的检测 2.5″至40″外型尺寸 240(宽) x 380(深1) x 280(深2) x 220(高)
仪器的核心部件均采用进口件，并在设计过程中对使用的安全性进行了细致的分析，在保证基本电气安全和机械安全的前提下，对操作过程的各个环节都进行了安全处理。
保压范围：0-6000 mbar；扩散流：0-2000ml/min；水浸入：0-50ml/min
测试范围 Z大测试压力：500-6000mbar；气泡点：500-6000 mbar；
试验液采用试剂级异丙醇或按产品专用技术条件中规定的试验液（如汽油、液压油等）。其固体颗粒污染度等级不高于GJB 420B-2006中的6级。如果滤芯在结构完整性试验前被其它的液体浸泡过，只要该液体符合试剂级的要求，可以继续利用相同类型的试验液进行结构完整性试验。
能实现大容量过滤器的完整性检测。
我们的测试仪针对大容量的过滤器的完整性进行了专门的设计，保证了在测量多芯过滤器时，测量精度不会减弱。
超大容量的数据存储功能，可保存500组测试结果及其测试曲线。
醉低进气压力 3000 mbar
囊式滤芯 (Capsule)
电源要求/功率 170-240V AC, 50/60Hz；110W
应用范围：
试验容器用于试验过程中浸泡被度滤芯。
性能参数：
试件被试滤芯的型号和编号应与制造商给出的一致，并且视检查被试滤芯外观，不应存在明显的压伤、变形、裂纹、锈蚀等缺陷。
当压力稳定时，将滤芯绕其轴线方向缓慢地旋转，同时逐渐增大压力。每增加100Pa，滤芯至少要绕其轴向旋转360°，并观察有无气泡产生。持续增加气体的压力直至达到规定的压力值，如果在低于滤芯规定的压力值出现了连续气泡，记录该压力值。
我们的全自动过滤器完整性测试仪是目前国内为一一家能通过实测过滤器的上游体积而得到实际扩散流的检测仪器。
仪器的进气单元采用了全自动数字控制，大大增加了检测过程的稳定性，*摒弃了国内检测仪还需要生产厂家的专业人员采用调节进气旋钮控制进气速度的原始方法。
结果评定，在结构完整性试验中，当气体压力在达到规定的压力值时未出现连续气泡，刚该滤芯结构完整性合格。在冒泡点压力测定试验中，取三次试验中的最小压力值为冒泡点压力。
否则必须采取有效的方法将滤芯上残留的液体清洗干净，然后再进行结构完整性试验。这主要是为了确保滤材被均匀一致地润湿。只有在相同的试验液和试验条件下得到的试验数据才有可比性。
由于采用了*的算法和滤波手段，使仪器具有了可与国外检测仪相媲美的稳定性和可靠性，解决了国内仪器不稳定性的通病。
标准折叠式滤芯 (Standard cartridge)：2.5″至40″，1芯至15芯
醉大操作压力 9999 mbar
圆片滤膜（Disc membrane）：Φ25mm至Φ300mm的各种滤膜
菌截流性能关联性更好。
