发酵酒糟渣空心桨叶干燥机

酒糟经发酵后经暂存由皮带机输送至烘干间，烘干设备采用空心桨叶干燥机，烘干热源采用导热油炉，酒糟在空心桨叶干燥机内进行低温烘干，空心桨叶干燥机配置旋风收尘装置，捕获的粉尘及完成烘干的酒糟连续输送至一个200m³的暂存仓，含尘废气经沉降室沉降后自然排放。目前干燥车间已有一台空心桨叶干燥机在用，酒糟自发酵暂存仓输送至干燥车间后，由分配器将来料一分为二，分别输送至两台空心桨叶干燥机，烘干出料采用螺旋绞龙，两台空心桨叶干燥机出料至螺旋绞龙两端，烘干物料自绞龙两端向中间汇集后出料输送至下一环节。

发酵酒糟渣空心桨叶干燥机特点：

1、设备结构紧凑，有效传热面积大，占地面积小 

2、搅拌均匀、热效率高、干燥效果好

3、桨叶轴可相互啮合，具有自清理作用，可防止物料粘壁

4、能耗低，操作费用小

5、粉尘夹带小、物料损耗少

6、间接加热、不污染物料

7、桨叶轴转速低、不破坏产品形状及性质

10、设备操作弹性大，运行平稳可靠

工作原理
空心轴上密集排列着楔型中空浆叶，热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大，热介质温度从-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液体型：如热水、导热油等。间接传导加热，没有携带空气带走热量，热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用，能够洗刷掉楔型面上附着物料，使运转中一直保持着清洁的传热面。浆叶干燥机的壳体为Ω型，壳体内一般安排二到四根空心搅拌轴。壳体有密封端盖与上盖，防止物料粉尘外泄而充分发挥作用。 
传热介质通过旋转接头，流经壳体夹套及空心搅拌轴，空心搅拌轴依据热介质的类型而具有不同的内部结构，以保证*的传热效果。

技术规格: