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MVR蒸发浓缩器概述
MVR压缩机系统由*的蒸汽压缩机、以及带动蒸汽压缩机的*的马达以及变频器组成。这部分MVR系统是本套设备的核心部分,从分离器出来的二次蒸汽通过蒸汽压缩机的压缩升温,再打入蒸发室加热物料。达到循环利用二次蒸汽的目的,从而也节省了能源。
综上所述MVR系统的优点如下,下面介绍的功能不一定出现在本套设计方案中:
1 热效率高,节省能源,比能耗低,蒸发一吨水的能耗大约是传统蒸发器的1/6到1/5.运行成本大大降低。
2 低运行成本:由于能耗低,相应整个蒸发器运行成本也大大降低,只有传统蒸发器的三分之一到二分之一。
3 相较于传统蒸汽蒸发器,温差较小,不容易腐蚀换热管,也不容易结垢,对热敏性的物料具有很好的蒸发效果。延长设备使用寿命。
4 智能化,本压缩机可以通过软件很容易的监控压缩机的各个运行参数,而且可以得出分析报告。
5 整个压缩机接触物料的部分不含油,不会污染物料和冷凝水。
6 压缩机采用变频控制,在实际使用过程中,可针对现场的情况,自动进行变频控制。
7 压缩机系统实现多方位自动保护功能,在温度、压力等发生变化的情况下,自动进行保护,保证压缩机的正常使用。压缩机不与药液接触,一方面保证药液的纯净度,另一方面避免压缩机结垢的情况。
8 投资方式多元化,我公司也可先垫付设备资金。
MVR蒸发浓缩器主要原理:
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器利用蒸发器中产生的二次蒸汽,经压缩机压缩,压力、温度升高,热焓增加,然后送到蒸发器的加热室当作加热蒸汽使用,使料液维持沸腾状态,而加热蒸汽本身则冷凝成水。这样,原来要废弃的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潜热,又提高了热效率,生蒸汽的经济性相当于多效蒸发的30效,减少了对外部加热及冷却资源的需求,降低能耗,减少污染。
适用范围:
机械式蒸汽再压缩(MVR)蒸发器,适用于牛奶、葡萄糖、淀粉、味精、木糖、制药、化工、生物工程、环保工程、废液回收、造纸、制盐等行业进行低温浓缩 。
系统组成:
由单效或双效蒸发器、分离器、压缩机、真空泵、循环泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成,结构非常简单。
主要特点:
01. MVR节能蒸发器技术是目前zui为*的蒸发器技术,仅需要极少量生蒸汽(开机启动时需少量生蒸汽,正常运行中几乎不再需要生蒸汽),*地降低企业运行成本,减少环境污染。
02. 由于采用压缩机提供热源,和传统蒸发器相比,温差小得多,能够达到温和蒸发,*地提高产品质量、降低结垢。
03.无需冷凝器或只需很小面积的冷凝器,结构与流程非常简单,全自动操作,可连续运行,安全可靠。
04.设备内配CIP清洗管路,可实现就地清洗,整套设备操作方便,*。
05. 该蒸发器是物料在低温( 蒸发温度45℃-75℃ )、且不产生泡沫的状态下进行蒸发,料液均匀,不跑料,不易结焦,物料加热变性zui小。