高速混合制粒机结构

高速混合制粒机由机身作为支撑，锅为盛料器，搅拌转动与切割飞刀传动为动力，用搅拌桨搅拌物料，使物料在短时间内翻滚混合均匀，再由切割飞刀制成颗粒，后从出料口排除，改变搅拌和切割飞刀的转速，从而可获得不同大小的颗粒的设备。

概述

它造型稳固、安全、可靠，符合GMP的标准。此次对设备性能在验证，评价该设备性能指标是否可以满足生产需要。

高速混合制粒机特点

本机采用卧式圆筒构造，结构合理。

充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。

较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。

整个操作具有严格的安全保护措施。

高速混合制粒机工艺流程

粉体——干混——粘接剂——湿混——切割——颗粒。
高速混合制粒机结构

本机采用卧式圆筒构造，结构合理。

充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。

流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。

较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。

每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，工效比传统工艺提高4-5倍。

在同一封闭容器内完成，干混-湿混-制粒，工艺缩减，符合GMP规范。

整个操作具有严格的安全保护措施。