二手流化床干燥机*

一、搅拌式真空干燥器的特点

1、能用较低的温度得到较高的干燥速率。从热量的利用上比箱式真空干燥设备更经济。

2、能处理低温干燥温度不稳定的或热敏性的物料.

3、可干燥易受空气中的或有燃烧危险的物料。

4、适于干燥含有机溶剂或物料，溶剂回收容易。

5、能将物料干燥到很低水分，故可用于低含湿率物料的进一步干燥。

旋转式真空干燥设备的主要缺点是结构复杂，转轴密封和加热介质的旋转接合部密封难，物料加入和排出口的二手流化床干燥机*

二、搅拌器的结构

圆筒搅拌干燥器按圆筒内搅拌器的结构，又可分为螺旋搅拌器，桨式搅拌器，锚式搅拌器和耙式搅拌器。

卧式圆筒搅拌型真空干燥器的结构，圆筒内部有回转搅拌桨，筒体由双层外壳组成，夹层内通蒸汽、温水或热油加热。采用可加热的中心轴及搅拌桨，不仅可增加传热面积，同时还可避免物料黏附。借助于搅拌、混合、传热及排气，一方面可保持所定的真空度，另一方面能进行有效的干燥。从强度及真空度来看，圆筒形比较适合真空操作，加热面积也大。若从清扫或维修来看则圆筒形不方便，也有试用槽型的。根据物料的特性，搅拌器除可选用螺旋形，双螺旋形，桨形等外，还可选用加热盘管型及加热圆盘等。

干燥操作有连续式或间歇式，大部分为间歇式。对于间歇操作，应考虑搅拌效果和自动排料，多采用从中心轴伸出长短两种臂，并在臂端用螺栓联接或双螺旋搅拌桨。回转时短臂的桨叶将物料推向外，长臂桨叶则将物料送至中心，使物料搅拌均匀。干燥终了打开*排料口并继续搅拌，随着物料的减少，短臂失去作用，物料在短时间内被自动排出。连续干燥时，在干燥器前后设置若干真空度与干燥器相同的加料斗和出料槽，用旋转阀或换向阀来定量而且连续地加料和排料。为了确保规定的滞留时间，搅拌桨的结构及排出，堰板应安置适当。连续式干燥装置结构复杂，维修困难。