二手不锈钢滚筒烘干机回收厂家
1. 沸腾炉炉膛入烘干机进风口必须装测温控制，进入烘干机温度≤750度。
2. 沸腾炉不能突然关机，遇到断电一定要把火压住。
3. 喂料系统确保无大块进入，以免卡住翻板阀造成事故。确保正常供料，遇到断料干烧，会烧坏进料装置密封圈等部件。
4. 下料管垂直下料进入U型槽，滑入烘干机，U型板必须有固定。

二手不锈钢滚筒烘干机回收厂家三筒烘干机的安装、调整和试运行:

1. 1. 安装程序及装配技术要求:首先清除设备另部件灰尘并清点,修整设备在运输过程中造成的损伤,如发现缺少的要补齐.
2. 2. 按照基座轮廓尺寸及地脚螺栓位置做混凝土基础,基础为水平放置在地面上,其标高可参考工艺图,也可根据用户实际情况自行确定.
3. 3. 安装地脚螺丝应按机械工程施工规范施工并验收.
4. 4. 托轮装置的安装及装配要求:

a) 、在托轮装置的支撑垫板与基础之间楔入斜铁,用来调整支撑垫板的水平及高度.

b) 、托轮底座的十字中心线与设计位置的偏差不得大于1.5mm,且两轴承座轴向中心线,其平行线,其平行度不得大于0.5mm.

、四托轮中心线平行于筒体中心线,其平行度不得大于±0.1mm/m.
 

1. 5. 回转筒体安装后,其偏差不得大于下列定值

a) 、两轮带的端面跳动不得大于1.2mm

b) 、两轮带的径向跳动不得大于1mm

1. 6. 传动托轮的安装

a) 、两传动托轮的轴心线要平行

b) 、传动托轮轴与减速机输入轴同轴度数公差不得大于0.2mm

1. 7. 密封装置的安装

密封装置距离筒体端面的距离应该可以变动,用户可根据本厂的实际情况及所配置热风炉的具体结合部位来确定.

1. 8. 安装防尘罩、除尘器、提升输送设备.
2. 9. 各环节调整合格后二次灌浆.
3. 10. 空负荷试机

、空负荷试机时间不少于8小时,并做以下检查

b) 、各传动装置的另部件有无松动现象,有无冲击和不正常噪音.

c) 、电动机的负荷不得超过额定功率的20%,温升不得超过30℃

d) 、筒体无纵向串动或激烈往复摆动.

e) 、各润滑点的润滑和密封是否良好,轴承的温升一般不超过30℃

f) 、轮带与托轮接触面长度不小于工作面宽的60-70%

g) 、两端密封装置是否有碰撞和脱离现象.

h) 、检查各轴承的运转是否有不正常现象.

当空载试机合格后,可进行负荷试机,负荷试机的顺序是:在运转的筒体中先通热气流,逐步使之达到工作温度,并同时加入少量物料,直至达到正常负荷.在正常负荷下运转达8小时,重复上述各项检查要求,确定准确无误后,方可投产运行.

六、 三筒烘干机的操作、维护和修理.

1)、开机前做好如下准备工作

a) 检查热风炉及供油、供气或供煤系统是否工作正常.

b) 检查管道、调节阀门及附属设备是否正常运行.

c) 检查给料、卸料及输送设备有*.

2)、开机顺序（另有详细说明）

a) 点燃热风炉,开动除尘器,调节各有关控制阀门.

b) 开动烘干机的电动机.

c) 开动给料机及输送设备.

3)、停机顺序

上海路桥3.2米X8米二手三筒烘干机 a) 停机前30分钟,停止热风炉的供油、供气或供煤系统,同时减少喂料达到降低烘干机的内温度目的,到进风口温度低于200度时停止喂料.(详参照沸腾炉操作说明书)

b) 待烘干机筒内的物料全部卸完后,再关闭烘干机的电机.

c) 停止运输干物料的设备.

d) 停机后每隔10-15分钟转动一次筒体,直至冷却为止,以防止筒体变形.如因事故停机,除马上停止供油、供气或供煤外,同时也应该按上述方法转动筒体,筒体内的物料也应尽量排空直至筒体冷却为止.一般除尘风机在沸腾炉、烘干机停机后20-25分钟后关机.

4)、烘干机在操作过程中常见毛病,产生的原因以及排除的方法:

a) 烘干后的物料终水分大于要求规定值产生的原因是按生产能力加料,而与之相配的热量不足.排除的方法是提高炉温或减少喂料量.

b) 烘干后的物料终水分小于规定值,产生的原因是热量供应过多或湿物料喂入量偏少.解决的办法是加大湿物料的喂入量,但物料在筒内填充截面积不得大于筒体截面积的20%,所以也可以减少热气流的供应量,即减少供油、供气或供煤量.

c) 转动筒体振动或上下窜动产生的原因是:托轮装置与筒体连接损坏应校正.托轮位置不正确,应进行调整.

d) 轴承温升过高产生的原因:缺少润滑油或有赃物,或调整过偏,或有卡死现象,应及时处理.

5)、操作安全注意事烘干机的开动与停机应由专门人员操作.

烘干机及拖动电机应有良好的接地线.

机器开动期间禁止检修和机器下站人.