制丸机 商用

2、料压入旋转的螺旋槽内，机口挤出的药条，引入导轮槽，药条垂入分条器，由双搓轮连续搓丸。操作过程：
1、将炼好的药坨均匀地投入螺旋推进器的投料口，喂料叶片内旋。

制丸机 商用结构特点：

1、本机由出条和制丸两部分组成，箱式结构，横向出条，构造简单，操作容易，维修方便。

2、出条采用蜗轮减速器，传动平稳可靠。

3、制丸部分的搓丸和切丸机构在一个变速箱内，机件润滑条件良好，切丸速度可以通过无

4、级变速机的旋纽调节，使滚刀可获得6-30转/分的转速，直到切丸速度与出条速度匹配。

5、投料口大，压板翻动压料，便于填料，可杜绝棚料现象。料斗以翻板轴为界，分上下两开，清洗时拆开，十分方便。

6、电动加热采用电热管，安全可靠，出条光滑。

7、用酒精点滴药条，制丸刀外侧装有毛刷，可杜绝粘刀现象，酒精装在出条机构的方箱内，通过球阀调节酒精量的大小。

的制法基本步骤如下：

炼蜜→合药→制条→成丸→包装→贮存。

1、对蜂蜜的选择与炼制是保证蜜丸质量的关键。炼蜜的目的是除去杂质，破坏酵素，杀死微生物，蒸发水分，增强粘性。其方法是：小量生产可用铜锅或锅直火加热，文火炼；大量生产可用蒸汽夹层锅，减压蒸发浓缩锅进行炼制，zui后滤除杂质。炼蜜的程度分为嫩蜜、炼蜜、老蜜三种。

嫩蜜：适合用于多量油质，粘液质，糖类及动物组织等的药物制丸。

中蜜：适合用于纤维质，淀粉及含部分油脂，糖类，一般性制丸。

老蜜：适合用于含多量纤维质及粘性差的矿物质药物制丸。

2、将已炼制好的炼蜜与药粉按比例进行混合(药粉与炼蜜的比例一般为1：1或1：5也有不足1：1的，要根据药物性质及季节不同而异。一般含糖类、油脂类的中草药用蜜少。含纤维素较多和质地疏松的药物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均匀地揉合，做成像面团样丸块。合药时，蜂蜜一般趁热加入(如含有胶质，树脂或挥发性成分需待炼蜜稍冷后再加入混合)，充分和匀，使其内外全部滋润，色泽*，软硬适中，能随意捏塑即可。

3、将合好的面团样软材放置一定时间，使药料与蜂蜜成分混合滋润，并产生一定粘性后即可用全自动制丸机制丸，做出的药丸大小均匀，颗粒圆滑、饱满等。（小量生产时可用小型制丸机。）

4、制丸时， 为避免药团粘手和粘器具，操作时可用适量的润滑剂。润滑剂可用甘油或麻油(花生油)，蜂蜡按一定比例 ，加热熔化而成。夏季蜂蜡可适当多加一点。

5、包装与贮藏：制成的蜜丸，可采用蜡纸、玻璃纸、塑料袋、蜡壳包好贮存于阴凉干燥处。（注：不可把做好的药丸放在太阳底下暴晒。）