脉冲除尘超微粉碎机 概述：

    WFJ超微粉碎机是我公司开发研制的一种高效微粉碎机，物料的粉碎与粉粒的分级装于同一机体内，各自独立运转。该机具有功能全，结构紧凑，技术性能稳定，适应范围广，不产生过粉碎，可调节粉体细度，维修简便等特点，适用于化工、医药、食品等各行业不同领域中的超细粉碎，物料的粉碎、分级至成品在同一密闭系统中进行，经除尘处理，是当前环保理想的成套设备。

    本机特别适用于脆性物料的超微粉碎，物料的硬度在莫氏1-3级，如石墨、高岭土、白炭黑等非金属矿。由于微粉碎机的转速高，进风量大，适用于热敏性物料如合成树脂、硫磺、农药、食品、中草药、磷酸盐、碳酸镁等物品的粉碎。

 脉冲除尘超微粉碎机 结构及工作原理：

     该机经进料口螺旋送料器，将物料送入机体与导流圈之间的粉碎室，在粉碎室内被高速旋转的刀片冲击下，使物料甩向固定在机体上的齿圈，造成撞击、剪切，以及物料与物料，物料与刀片、齿圈间的相互碰撞、摩擦、剪切进行交替粉碎。粉碎后的物料，在负压气流的拉力作用下，小粉粒克服自重，随气流越过导流圈，进入分级室。分级叶轮由叶片组成，高速旋转的叶片产生与负压相反的离心力，沉入叶道内的粉粒同时受到负压气流的向心力和粉粒自重及叶轮产生的离心力的作用，粉粒中大于临界直径（分级粒径）的颗粒因质量大，被甩回粉碎室继续粉碎，小于临界直径的颗粒经排粉管进入旋风收集器经排料阀排出。分级叶轮的旋转速度越高，分级的粉粒越细，调正分级叶轮的旋转是控制粉粒大小的决定因素。

主要技术参数：

• 开车准备
  1. 超微粉碎机主机装好后，应在安静环境下用手动转动粉碎盘电机和分级器电机,检查机内是否有碰撞，摩擦等异声。
  2. 检查机组所有电机的转向，特别应注意粉碎盘和分级器应该同时逆时针旋转，严禁相向运转。
  3. 本机可空机运转，空机运转时，风机必须同时运转，主机运转30分钟后停车，检查主机各运转部位，尤其是轴承和迷宫密封部位的温升是否在常温+30℃以内，如有明显发热应查明原因，并排除后才能正常使用。
  4. 调整脉冲除尘器，各脉冲阀的脉冲间隔在5秒左右，压缩空气在4-6Kg/cm范围内。
• 试车

1. 手动操作启动顺序：
   • 分级器电动机
   • 引风机
   • 关风机
   • 粉碎电机
   • 加料机
   • 空气压缩机
2. 手动操作停车顺序：

停车顺序除压缩机在后停车外，其余顺序和启动相反，即从e，d，c，b，a。

1. 停车后数分钟，脉冲除尘器停止反吹，打开除尘器底部出料阀，消除内部捕集的积灰。

• 维修保养
  1. 粉碎机主机中的分级轮和粉碎刀盘，在出厂前都经过动平衡试验，粉碎刀属于易损件，本厂可以常年供应。
  2. 主机使用的轴承为精密轴承，长时间使用后也可能损坏，更换的新轴承不得低于D级，好使用C级。
  3. 主机轴承使用的润滑脂为磨床使用的高级润滑脂，所加油量为填平轴承为准，不宜多加。
  4. 本机组使用的机械调速电机严禁在停机时调速，应经常观察油注。
  5. 本厂生产的粉碎机组中旋风分离器效率较高，如发现效率降低，应检查关风器是否有漏风，风越大，旋风分离器效率越低。
  6. 每班至少一次观察脉冲控制仪，观察数字显示时，是否有脉冲阀喷吹声音，如果某一脉冲阀不动作则布袋通风面积减少1/4，会造成机组风量降低，影响产量

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江阴灵灵机械设备有限公司*产品
⑴、粉碎设备（粗碎机，不锈钢*粉碎机、除尘*粉碎机，中草药粉碎机、超微粉碎机、油脂粉碎机、冷冻粉碎机等）；

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