产品简介
8000L双螺旋锥形混合机:
适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。
详细介绍
8000L双螺旋锥形混合机 立式电动干粉混合机 双锥混合机
DSH系列锥形双螺旋混合机
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8000L双螺旋锥形混合机概述
这类化工机械对混合物料适应性广,对热敏性物料不会产生过热,对颗粒物料不会压馈和磨碎,对比重悬殊和粒度不同的物料混合不会产生分屑离析现象。 由螺旋的公、自转使物料在锥体内产生符合运动,主要产生四种运动形式: (1)螺旋沿壁公转,使物料沿锥壁作圆周运动。 (2)螺旋自转使物料自锥底沿螺旋而上升。 (3)螺旋的公、自转复合运动使一部分物料被吸收到螺旋圆柱面内,同时受螺旋自转的离心力作用螺旋圆柱面内的一部分物料向锥体径向排放。 (4)上升的物料受自身重力作用下降,四种运动在混合机内产生对流、剪切、扩散,从而达到快速均布混合的目的。
8000L双螺旋锥形混合机特点 该机型按用户要求可做单螺旋、双螺旋、三螺旋。 可加装飞刀、喷雾化装配、满足特殊工艺要求。 出料阀有手动、气动两种方式。 特殊物料可加大电机功率(加重型)。
应用范围 应用于化工、医药、农药、染料、石油、冶金、建材等物料与粉体(固—液),粉体与液体(固液)混合、反应、干燥、冷却。
工作原理 DSH 型双螺旋锥形混合机工作原理是: 1 、双螺旋的快速自转将物料向上提升形成两股非对称的沿筒壁和中间白下向上的螺柱物料流 ( 图二 A) ; 2 、转臂带动螺杆的公转运动使螺旋外的物料不同程度地进入蝶柱包络体内,一部分物料被铅位提升,另一部分物料又被甩出螺柱,从而达到全圆周方位物料的不断扩 散 ( 图二 B) ; 3 、被提升到上部的两股非对称物料再向中凹穴汇合,两股物料流汇合成一股向下一厂流动,补充了底部物料的空穴,形成非对称循环 ( 图二 C) ,由于上述的复合运动,使物料在较短时间内获得了均匀的高精度的混合。 |
| DSH 型混合机工作由顶端的电动机带动双级双出轴摆线针轮行星减速器,输出公转自转两种速度,经传动分配路、齿轮传动,两根螺旋轨作行星式的运转。 两根非对称的螺旋轴自转,并同时沿简体壁作行星式的运动,短螺旋靠近小心部位运动,改善了中心部位的混合,从而达到快速均匀的混合效果。 本机传动件采用多道。多功能密封结构,能有效地防止粉尘进入轴承和润滑脂渗出污染物料。
示意图
技术参数 型号 | DSH-0.05 | DSH-0.2 | DSH-0.5 | DSH-1 | DSH-2 | DSH-4 | DSH-5 | DSH-6 | DSH-8 | DSH-10 | 生产能力 kg/time | | 95 | 190 | 380 | 720 | 1400 | 2400 | 2880 | 3840 | 4800 | 全容积 m3 | 0.05 | 0.2 | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 装载系数 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 3000 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 疏松密度 | ~0.8 | ~0.8 | ~0.8 | ~0.8 | ~0.8 | ~0.8 | ~0.8 | ~0.8 | ~0.8 | ~0.8 | 物料粒度 (目) | 20-250 | 20-250 | 20-250 | 20-250 | 20-250 | 20-250 | 20-250 | 20-250 | 20-250 | 20-250 | 电机功率 kw | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 11 | 15 | 18.5 | 18.5 | 22 | 混合时间 min | 6-10 | 6-10 | 6-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 8-10 | 外形尺寸 mm | Ø10* 1450 | Ø890* 1850 | Ø1160* 2250 | Ø1450* 2700 | Ø1850* 3450 | Ø2260* 4210 | Ø2578* 4566 | Ø 2710* 4782 | Ø 2950* 5392 | Ø 3168* 5735 | 重量 kg | 200 | 600 | 800 | 1200 | 1800 | 2500 | 3400 | 3550 | 3700 | 3950 |
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